在一种流体相内或两种流体相之间，有一薄层凝聚相物质将流体相分隔成两部分。该薄层物质就是所谓的“薄膜”，简称“膜”。当一定的推动力作用于膜两侧时，膜能按照物质物理化学性质使物质进行分离。
膜-生物反应器是一种膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺，与传统工艺相比具有如下优点：
1、置于MBR池内的平板膜组件取代了传统的沉淀池，达到泥水分离的效果。此外，膜组件不仅能够高效地进行固液分离，而且出水性质不再依赖于活性污泥的沉降特性，克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端，系统的操作比常规污水处理工艺大为简化。出水水质明显优于传统工艺，出水悬浮物和浊度接近于零，可以直接排放或进行回用。
2、生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积小。
3、有利于增殖缓慢的微生物的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增加一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率提高。
4、膜-生物反应器一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
5、采用化学加药除磷方式，针对除磷问题，将化学除磷和膜分离原理进行优化组合，强化了除磷效果，减少了化学药剂投加量，有效克服了吸附法和化学法的缺点，减少了排泥量。
6、易实现自动控制，操作管理方便。一、基本原理

利用活性污泥法达到净化污水的目的。其原理：利用好氧菌自身的生命活动，在污水中，微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，使水中的BOD、COD大幅下降。
二、技术关键
1.基本结构：是由一体多元化玻璃钢预制构件组合而成。装置内配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，**限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。
三、奉节洗衣房污水处理设备特点
1.该装置是由工厂生产玻璃钢预制构件，现场拼接组合而成。重量轻巧，易于运输，方便安装，耐腐蚀，使用寿命长；
2.结构合理紧凑，埋于地下有利保温，在寒冷的冬季(-30 ℃)仍可正常运行，适应中国南北广阔的气候环境；亦可安置在水塘中，借用地形融入周围环境，减少占地面积。无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；
3.不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。因此适合在居民小区、旅游景点、宾馆、别墅、营房、学校等生活聚集区就近安装，不用大量铺设收集污水的管道网络。如果水量较大，也可以成组布置，集中处理，建成小型污水处理厂(站)；
4.自动化程度高，能耗低，管理费用小；
5.净化效率高，BOD去除率在80%～90%，出水各项指标达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级或一级(B)标准，可达标排放。目前客户多要求进一步配套，作臭氧强氧化深度处理，达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准，再生利用。
6.**的特点是可以将污水处理工程布置成景观。因为NLB埋于地下且出水效果好，地表绿化率可达90%以上，若使用耐寒喜水的特殊标志性树种或草坪，形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观，化污浊为清泉，既治理了污水又美化了环境，满足人们依山傍水而居的愿望。

针对现有技术存在的淡水回收率低、浓水浓缩倍数低、处理成本高及系统运行不稳定等问题，本发明的目的在于提供一种工业废水生化出水的处理系统及处理方法，所述处理系统及处理方法利用物化法和膜技术耦合与协同作用，发挥各自的技术优势，克服使用单一技术的局限性，以实现工业废水深度处理与脱盐回用，具有对原水适应性强、淡水回收率高及浓水浓缩倍数高等特点，大幅度提高工业废水的回用率和减少废水排放量，可适用于钢铁、煤化工、有色、煤电、石化、农药、制药、纺织等行业生化外排废水的深度处理与脱盐回用，促进该技术在相关行业的推广应用。

　　为达此目的，本发明采用以下技术方案：

　　本发明的目的之一在于提供一种工业废水生化出水的处理系统，所述处理系统包括依次连接的絮凝沉淀单元、过滤单元、高级氧化单元、超滤单元、反渗透单元、纳滤单元、电渗析单元和蒸发单元;

　　所述超滤单元的产水出口与反渗透单元的进水槽相连，所述反渗透单元的浓水出口与纳滤单元的进水口相连，所述纳滤单元的淡水出口与电渗析单元的进水槽相连，所述电渗析单元的浓水出口与蒸发单元的进水槽相连，所述电渗析单元的淡水出口与反渗透单元的进水槽相连，即电渗析单元产生的淡水与超滤单元的产水混合。

　　所述处理系统还包括化学沉淀单元，所述纳滤单元的浓水出口与化学沉淀单元的进水口相连，所述化学沉淀单元的出水口与絮凝沉淀单元的进水口相连;

　　优选地，所述蒸发单元的出气口与冷凝装置相连;

　　优选地，所述超滤单元与反渗透单元之间还连接有精密过滤器。

　　所述絮凝沉淀单元包括絮凝沉淀池。

　　优选地，所述过滤单元包括多介质过滤器，所述多介质过滤器中的填料在多介质过滤器中分层填装。

　　优选地，所述多介质过滤器中放置2-4层填料，如2、3或4层等。

　　优选地，所述高级氧化单元包括臭氧氧化装置、光化学氧化装置、催化湿式氧化装置、声化学氧化装置、电化学氧化装置或Fenton氧化装置中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合如臭氧氧化装置与光化学氧化装置，催化湿式氧化装置与声化学氧化装置，电化学氧化装置和Fenton氧化装置，臭氧氧化装置、光化学氧化装置与催化湿式氧化装置，声化学氧化装置、电化学氧化装置和Fenton氧化装置，优选为臭氧催化氧化装置。

　　优选地，所述超滤单元包括超滤装置，所述超滤装置的浓缩液出口与超滤装置的进水槽相连，超滤装置的产水与反渗透单元的进水槽相连。超滤装置产生的浓缩液再进行超滤处理。

　　优选地，所述反渗透单元包括反渗透装置。

　　优选地，所述纳滤单元包括纳滤膜装置，所述纳滤膜装置选自一级纳滤膜装置、二级纳滤膜装置或多级纳滤膜装置。所述多级指至少3级，如3级、4级、5级、6级或8级等。

　　优选地，所述电渗析单元包括多级逆流倒极电渗析器。

　　优选地，所述电渗析单元还包括PLC控制系统(可编程逻辑控制器)、整流器和自动阀，所述PLC控制系统与整流器和自动阀分别连接，所述自动阀与多级逆流倒极电渗析器中的电渗析膜堆相连。

　　所述PLC控制系统与整流器连接，通过PLC控制系统设置整流器给电渗析膜堆施加的电流和电压值范围;所述PLC控制系统与自动阀连接，通过PLC控制系统程序控制自动阀的开启或关闭，实现电渗析膜堆单元自动倒极。

　　优选地，所述多级逆流倒极电渗析器中设置单一膜堆或多级串联膜堆。所述多级串联膜堆是指至少两级串联膜堆，如2级、3级、4级、5级、6级或8级等。

　　优选地，所述蒸发系统包括机械压缩蒸发装置、多效蒸发装置或渗透气化装置中的任意一种或至少两种的组合。典型但非限制性的组合如机械压缩蒸发装置与多效蒸发装置，机械蒸发压缩装置与渗透气化装置，机械压缩蒸发装置、多效蒸发装置与渗透气化装置。

　　奉节洗衣房污水处理设备本发明的目的之一还在于提供一种废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：

　　(1)将废水进行絮凝沉淀处理;

　　(2)将步骤(1)处理后的废水上清液进行过滤处理;

　　(3)将步骤(2)处理后的出水进行高级氧化处理;

　　(4)将步骤(3)处理后的出水进行超滤处理，得到超滤产水和超滤浓缩液;

　　(5)将超滤产水进行反渗透处理，得到反渗透淡水和反渗透浓水，其中反渗透淡水直接回用;

　　(6)将反渗透浓水进行纳滤处理，得到纳滤淡水和纳滤浓水;

　　(7)将纳滤淡水进行电渗析脱盐处理，得到电渗析淡水和电渗析浓水，电渗析淡水返回步骤(5)与超滤产水混合;

　　(8)将电渗析浓水进行蒸发结晶，得到蒸汽和结晶盐。

　　步骤(1)所述废水为经生化处理后的工业废水，其COD<1000mg/L，如900mg/L、800mg/L、600mg/L、500mg/L、300mg/L、100mg/L或50mg/L等，可溶性无机盐含量<2%，如1.8%、1.5%、1.2%、1.0%、0.8%、0.7%、0.6%、0.5%、0.3%或0.1%等，含有少量难降解有机物、可溶性无机盐及其他杂质，难降解有机物及杂质含量低于100mg/L，如95mg/L、90mg/L、85mg/L、80mg/L、75mg/L、70mg/L、65mg/L、60mg/L、55mg/L、50mg/L、40mg/L、30mg/L、20mg/L、10mg/L或5mg/L等。所述难降解有机物是指生化处理难以降解的有机物。