1、污水处理由二级池子组成，材质为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨，能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达12年以上。
2、污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生瀚污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。
4、一体化污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫等），还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。
5、玻璃钢一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好。
6、一体化污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。

武山洗衣房污水处理设备MBR工作原理：
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

控制方式：
根据工艺要求，对水泵、鼓风机等系统中的主要环节进行集中控制，有关水池采用液位开关计传递讯号，以达到自动控制目的。
所有加药设备配套加药量控制设备，可根据实际情况调整加药量。
一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时，本系统可进行手动控制，以信号灯观察运行正常与否。
为了减少操作的劳动强度，并实行操作自动化、化，要求水泵、鼓风机能定时自动切换；当其中一台发生故障时，能进行声、光报警，并自动切换至另一台工作。当水池内水位达到低水位以下时，水泵会自动停止工作。
1）根据监测仪表传递的信号，自动控制相应设备的动作。
2）备用设备之间可定时自动切换。
3）对于间歇运行的设备，通过继电器控制定时运行。
4）相关设备实现联动功能。
配电管线：
动力线管采用厚壁焊接钢管。管子联接必须焊跨接，良好接地。所有配出线用BV塑铜线。

优选地，步骤(8)所述蒸发结晶选自机械压缩蒸发、多效蒸发或渗透气化中的任意一种或至少两种;

　　优选地，步骤(8)所述蒸汽进行冷凝后返回步骤(5)与超滤产水混合和/或直接回用;

　　优选地，步骤(8)所述蒸发结晶产生的结晶盐用作工业原料。

　　10.武山洗衣房污水处理设备根据权利要求4-9之一所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

　　(1)将工业废水生化出水进行絮凝沉淀处理，经所述絮凝沉淀处理后的废水总氰去除率为95%以上，有机物去除率为30%以上;

　　(2)将步骤(1)处理后的废水上清液进行多介质过滤处理，使其中的颗粒悬浮物去除率为95%以上;

　　(3)将步骤(2)处理后的出水进行高级氧化处理，经所述高级氧化处理后的废水，有机物去除率高于40%，COD<50mg/L;

　　(4)将步骤(3)处理后的出水**行精密过滤再进行超滤处理，得到超滤产水和超滤浓缩液，其中，超滤处理的产水率大于99%;

　　(5)将超滤产水进行反渗透处理，脱除超滤产水中98%以上的杂质和盐，得到反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水直接回用，其中，反渗透处理的淡水回收率为60%以上，反渗透淡水中TDS<500mg/L、COD<20mg/L;

　　(6)将反渗透浓水进行纳滤处理，去除反渗透浓水中的大分子有机物、二价及高价离子，得到纳滤淡水和纳滤浓水，其中，纳滤处理的淡水总回收率为80%以上，纳滤浓水进行化学沉淀处理后返回步骤(1)与工业废水生化出水混合，其中，化学沉淀处理的产水中二价离子和高价离子的总浓度在100mg/L以下;

　　(7)将纳滤淡水进行电渗析脱盐处理，得到电渗析淡水和盐浓度>12%的电渗析浓水，电渗析淡水返回步骤(5)与超滤产水混合;

　　(8)将电渗析浓水进行蒸发结晶，得到蒸汽和结晶盐。

　　说明书

　　一种工业废水生化出水的处理系统及处理方法

　　技术领域

　　本发明属于工业废水深度处理技术领域，涉及一种工业废水生化出水的处理系统及处理方法，尤其涉及通过物化法与膜技术耦合与协同作用，实现工业废水深度处理与脱盐回用的方法。

　　背景技术

　　工业废水是指经企业厂区所有排放口排到企业外部的废水，包括生产废水、外排的直接冷却水、超标排放的矿井地下水和与工业废水混排的厂区生活污水等。按行业的产品加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、制革废水、农药废水、化学肥料废水等。据统计，2012年我国工业废水排放量221.6亿吨，其中造纸、化工、纺织、钢铁合计排放量约为48%，是工业废水**主要的排放来源。目前，我国工业废水的现状是排放量大、排放达标率和重复利用率较低。

　　工业废水外排是造成环境污染的主因之一。随着工业的**发展，工业废水的排放量日益增加，达不到排放标准的工业废水排入水体后，会污染地表水和地下水。水体受到污染后，不仅会使其水质不符合饮用水、渔业用水的标准，还会使地下水中的化学有害物质和硬度增加，影响地下水的利用。也将进一步使可供利用的水资源数量日益减少，必然会影响工农渔业生产，直接或间接地给人类生活和身体健康带来危害。

　　由于不同来源的工业废水水质差别较大，其污染物类型也多种多样，需要采用适当的废水处理技术才能达到预期效果。废水处理过程是将废水中所含有的各种污染物与水分离或加以分解，使其净化的过程。废水处理法大体可分为：物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法。其中物理处理法又分为调节、离心分离、沉淀、除油和过滤等;化学处理法又可分为中和、化学沉淀和氧化还原等;物理化学处理法可分为混凝、气浮、吸附、离子交换、膜分离等方法;生物处理法又可分为好氧生物处理法、厌氧生物处理法。目前关于工业废水处理的技术研究报道较多，如吕后鲁等(石油化工环境保护，2006,29(4):15-19)对工业废水处理技术进行了综述;王元月等(环境科学学报,2013,33(9):2359-2368)探讨了厌氧氨氧化技术处理高浓度氨氮工业废水的可行性;不同工业废水如焦化废水(汤敏,广东化工,2016,43(6):129-131)、电镀废水(王维平,电镀与酸碱再生,50-52)、重金属废水(陶霞等,资源节约与环保,2016,3:109)和印染废水(何晓锋,广东化工,2016,43(6):125-126,134)等。用于工业废水处理的专利报告也比较常见，如CN103058420A公开了一种工业废水处理系统，可以处理含铬、铜、镉、锌、金、银、钯、铂、铑、镍等重金属和毒性较大物质的电镀废水;CN104529084A公开了一种工业废水的低温厌氧处理装置及其处理工艺，适合处理的工业废水种类包括化学合成类制药废水、精细化工生产废水、纺织工业废水、洗涤行业废水和鲁奇炉工艺废水;CN203754555U公开了一种把厌氧/好氧和膜过滤相结合的处理工艺，可适用于多种工业废水处理。由于不同来源的工业废水水质差别较大，其中所含有的污染物类型也多种多样，因此也需要开发不同的废水处理技术，对于各种工业废水进行适当处理。总体而言，现有的工业废水处理技术主要是实现工业废水达标排放，这类废水仍需要进一步深度处理与脱盐才能回用。

　　钢铁、煤化工、纺织等工业废水采用现有技术进行处理，虽然可以达到国家和地方废水排放标准，但经处理达标后的工业废水中仍存在部分有机物、微生物、胶体、颗粒悬浮物、Ca2+和Mg2+及其他高价离子、大量可溶性无机盐等，因而限制了工业废水的回用，造成了大量水资源浪费。随着工业化生产的**发展，工业生产水消耗量也日益加大，造成水资源短缺逐渐加剧。煤化工、钢铁、造纸、纺织、化工等是行业用水和废水排放大户，如何进行这类工业废水达标排放废水的深度处理与回用也日益关注和重视。

　　目前用于工业废水深度处理与脱盐回用的技术也进行了广泛研究。如翟阳(中国造纸,2011,30(10):56-62)介绍了我国造纸上废水探度处理的混凝、吸附、高级氧化、膜分离与膜生物反应器(MBR)工艺、磁混凝沉淀与磁化-仿酶催化缩合工艺、氧化塘、人工湿地等主要技术的现状，但这些技术仍不能实现废水脱盐回用;姚志春(甘肃水利水电技术,2006,42(4):409-410)采用超滤加反渗透的双膜过程深度处理冶金工业废水，但这种工艺流程产生的浓水仍需要进一步处理;卢宇飞等(云南冶金,2010,39(4):59-62)对常规工艺处理后不能达到回用水水质标准的钢铁工业废水进行生物活性炭深度处理，但这种技术不能实现废水脱盐而无法回用;刘振龙(乙烯工业,2005,17(2):60-62)对石化企业工业污水进行曝气生物滤池、连续微滤、反渗透等深度处理，可使出水满足工业化用水的水质要求而得以回用。有关工业废水深度处理与回用的专利也有许多报道，如CN105271616A公开一种臭氧联合曝气生物处理深度处理工业废水，包括臭氧氧化池、曝气生物滤池和反洗水池，具有适用范围广、处理成本低、处理效果好、出水水质稳定、维护费用低、系统运行可靠优点;CN105271573A公开了一种利用集成膜分离技术处理造纸废水的方法，由预处理系统、超滤(UF)系统、纳滤系统3部分组成;CN105174585A提供了一种高含盐工业废水的零排放处理工艺，将陶瓷膜、正渗透与蒸发结晶多种技术进行耦合，能从工业废水中回收高质量的净水和实现废水零排放，但仍存在投资和运行成本高的问题。总体而言，现有工业废水深度处理与脱盐回用方法大多是超滤-反渗透双膜法(CN105540971A、CN205204960U、CN204454757U)。由于达标排放的工业废水中还存在少量有机物、微生物、胶体、颗粒悬浮物、Ca2+和Mg2+及其他高价离子等，造成膜污染严重、清洗**、能耗高、淡水回收率低、浓缩倍数低等问题，甚至出现产水还不够用于膜清洗的案例。需要对这类工业废水外排废水进行合适的预处理，是减小后续过程形成膜污染和提高系统运行稳定性的必要手段。目前还缺乏专门针对工业废水外排废水深度处理与脱盐回用的高效、低成本处理成套技术。

　　针对工业废水外排废水的特点及现有处理技术存在的缺陷，本发明提出了一种适用于工业废水深度处理与脱盐回用的方法。其特点是利用物化法与膜技术耦合与协同作用，以去除工业废水中的有机物和盐分，实现工业废水深度处理与脱盐回用，避免常规技术进行工业废水深度处理时存在淡水回收率低、浓水浓缩倍数低、处理成本高、系统运行不稳定等问题，促进工业废水深度处理与脱盐回用技术在钢铁、煤化工、有色、火电、石化、农药、制药、纺织等行业废水深度处理与废水资源化的工程化应用。