价格:68000.00/套
品牌:浩宇中兴
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信息标签:界首洗衣房污水处理设备,供应,环境保护,水处理设施

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 污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。 （6）风机房、风机  风机设在风机房内，设有消声器，因此运行时噪声符合环保要求。 （7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。 （8）风机  风机采用百事德公司生产的产品，型号为HC-25IS，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。  

界首洗衣房污水处理设备一体化污水处理系统工作原理：  生活污水通过格栅拦污进入调节池，调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，**终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； O级生化池一部分出水回流进入A级池，回流比为100%-200%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。

3.界首洗衣房污水处理设备一体化污水处理系统工作原理：  生活污水通过格栅拦污进入调节池，调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，**终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； O级生化池一部分出水回流进入A级池，回流比为100%-200%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。

界首洗衣房污水处理设备利用权利要求1-3之一所述的处理系统处理废水的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

　　(1)将废水进行絮凝沉淀处理;

　　(2)将步骤(1)处理后的废水上清液进行过滤处理;

　　(3)将步骤(2)处理后的出水进行高级氧化处理;

　　(4)将步骤(3)处理后的出水进行超滤处理，得到超滤产水和超滤浓缩液;

　　(5)将超滤产水进行反渗透处理，得到反渗透淡水和反渗透浓水，其中反渗透淡水直接回用;

　　(6)将反渗透浓水进行纳滤处理，得到纳滤淡水和纳滤浓水;

　　(7)将纳滤淡水进行电渗析脱盐处理，得到电渗析淡水和电渗析浓水，电渗析淡水返回步骤(5)与超滤产水混合;

　　(8)将电渗析浓水进行蒸发结晶，得到蒸汽和结晶盐。

　　5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述废水为经生化处理后的工业废水，其COD<1000mg/L，可溶性无机盐含量<2%，难降解有机物及杂质含量低于100mg/L;

　　优选地，废水中的可溶性无机离子主要包括Na+、NH4+、Cl-和SO42-，还包括Ca2+和Mg2+和Fe3+;

　　优选地，步骤(1)所述废水包括钢铁废水、煤化工废水、有色冶金废水、煤电废水、石化废水、农药废水、制药废水或纺织废水中的任意一种或至少两种的组合;

　　优选地，步骤(1)所述絮凝沉淀处理目标是去除废水中的TCN和有机物，其使用的絮凝剂包括无机絮凝剂和/或有机絮凝剂;

　　优选地，所述无机絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、铝盐的聚合物或铁盐的聚合物中的任意一种或至少两种的组合，优选为聚合氯化铝和/或聚合氯化铁;

　　优选地，所述有机絮凝剂包括有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，优选为有机高分子絮凝剂;

　　优选地，所述有机高分子絮凝剂包括天然高分子絮凝剂和/或合成高分子絮凝剂，优选为聚丙烯酰胺;

　　优选地，步骤(1)所述絮凝沉淀处理使用的絮凝剂为质量比为500-5000:1的无机絮凝剂和有机絮凝剂，且无机絮凝剂为聚合氯化铝和聚合氯化铁，有机絮凝剂为聚丙烯酰胺，优选为质量比为1000:1的无机絮凝剂和有机絮凝剂;

　　优选地，经步骤(1)所述絮凝沉淀处理后的废水总氰去除率为95%以上，有机物去除率为30%以上，优选为30%-70%。

　　6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的过滤处理使用的过滤介质包括砾石、石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、锰砂、离子交换树脂、KDF颗粒、多孔陶瓷、活性氧化铝或海绵铁中的任意一种或至少两种的组合，优选为砾石、石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、锰砂、离子交换树脂、KDF颗粒、多孔陶瓷、活性氧化铝或海绵铁中的至少两种的组合;

　　优选地，步骤(2)所述过滤处理在多介质过滤器中进行;

　　优选地，所述过滤介质在多介质过滤器中分层填装，优选分层填装层数为2-4层;

　　优选地，经步骤(2)所述过滤处理后的废水，其颗粒悬浮物去除率为95%以上;

　　优选地，步骤(3)所述高级氧化处理采用臭氧氧化、光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、电化学氧化或Fenton氧化中的任意一种或至少两种的组合，优选采用臭氧催化氧化;

　　优选地，经过步骤(3)所述高级氧化处理后的废水，有机物去除率高于40%，COD<50mg/L。

　　7.根据权利要求4-6之一所述的方法，其特征在于，高级氧化处理后的出水**行精密过滤后再进行步骤(4)所述的超滤处理;

　　优选地，所述精密过滤在精密过滤器上进行;

　　优选地，步骤(4)所述超滤处理的产水率大于99%;

　　优选地，步骤(4)所述超滤浓缩液再进行超滤处理;

　　优选地，部分所述超滤产水用于清洗超滤装置的超滤膜组件，清洗后的废水返回步骤(1)与废水混合;

　　优选地，步骤(5)中反渗透处理的淡水回收率为60%以上，优选为60%-70%;

　　优选地，步骤(5)中所述的反渗透淡水中TDS<500mg/L、COD<20mg/L。

　　8.根据权利要求4-7之一所述的方法，其特征在于，步骤(6)所述纳滤处理为一级纳滤处理、二级纳滤处理或多级纳滤处理;

　　优选地，步骤(6)所述纳滤处理的淡水总回收率为80%以上;

　　优选地，步骤(6)所述纳滤浓水中主要包含二价离子和高价离子以及大分子有机物，其中，二价离子包括Ca2+、Mg2+和SO42-，大分子有机物的分子量为200以上;

　　优选地，步骤(6)所述的纳滤淡水中主要包含单价离子以及小分子有机物，其中，单价离子包括Na+、Cl-及NH4+，小分子有机物的分子量为200以下，COD<30mg/L;

　　优选地，步骤(6)所述的纳滤浓水进行化学沉淀处理，降低纳滤浓水的硬度、二价离子和高价离子，使其产水中二价离子和高价离子的总浓度在100mg/L以下;

　　优选地，所述化学沉淀处理具体为：向所述纳滤浓水中加入沉淀剂;

　　优选地，所述沉淀剂包括无机沉淀剂、有机沉淀剂或凝聚沉淀剂中的任意一种或至少两种的组合;

　　优选地，所述无机沉淀剂选自氢氧化物、硫化物或纯碱中的任意一种或至少两种的组合，优选为石灰乳和/或纯碱;

　　优选地，所述有机沉淀剂选自丁二酮肟、8-羟基喹啉或四苯硼酸钠中的任意一种或至少两种的组合;

　　优选地，所述凝聚沉淀剂选自聚合氯化铝和/或改性聚氯化铝;

　　优选地，经化学沉淀处理后的纳滤浓水返回步骤(1)与废水混合。

　　9.根据权利要求4-8之一所述的方法，其特征在于，步骤(7)所述电渗析处理采用多级逆流倒极电渗析器;

　　优选地，所述多级逆流倒极电渗析器包括单一膜堆或多级串联膜堆;

　　优选地，所述多级逆流倒极电渗析器的电极换向周期为15-300min;

　　优选地，步骤(7)所述电渗析淡水中含盐量为1000-10000mg/L，COD<30mg/L;

　　优选地，步骤(8)所述电渗析浓水先经循环浓缩至盐浓度>12%，再进行蒸发结晶;

　　优选地，循环浓缩后的电渗析浓水采用一价、二价离子分离膜进行选择性分离，得到含有一价离子的浓盐水和含有二价离子的浓盐水，再分别进行蒸发结晶;