其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

荆州口腔门诊污水处理设备溶气罐的压力波动过大：

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

溶气罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

气浮效果差：

气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比)；⑶释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳 

A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比15:1； O级生化池一部分出水回流进入A级池，回流比为50%-100%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池；污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

2.1.3.荆州口腔门诊污水处理设备与泵连接管道安装 
参照钢管安装。并符合下列要求： 
⑴严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。 ⑵管子内部清洗干净，密封面无损坏。 
⑶管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。 
2.2蝶阀、闸阀安装 
阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。  各种阀门安装注意以下要点： 
2.2.1.蝶阀安装要点 
⑴安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。 
⑵安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。 ⑶碟阀重量不能作用于管道上。 
⑷碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。 ⑸法兰的焊接符合有关焊接要求。 
⑹安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。 

目前，国内运行的催化裂化烟气脱硫装置有上百套，绝大多数采用一次性钠碱法脱硫技术，碱洗脱硫工艺具有设备简单、投资少、效率高等优点，但污染物只是从气相转移到液相，外排大量含盐废水，形成了二次污染。针对含盐废水的回收主要是利用膜分离技术与蒸发结晶技术组合工艺，包括采用反渗透膜(RO)，电渗析(EDR)，超滤(UF)和膜反应器(MBR)等工艺技术将盐浓度由3%～5%提高到10%～15%，再利用多效蒸发或机械蒸汽再压缩(MVR)技术将盐浓度提高到结晶浓度，实现盐的回收。

　　如CN201010107669公开了一种烟气催化裂化脱硫废水的处理方法，它包括如下步骤：1)烟气催化裂化脱硫废水输入pH值调节池，调节pH值，加入易溶性硫化物、絮凝剂水溶液和助凝剂水溶液进行絮凝澄清，静置分层，淤泥经过滤后填埋，再调节pH值、进行絮凝澄清，静置分层，沉淀层经过滤后的固体物处置;2)预处理池内静置分层后的澄清液输入软化池后，在搅拌的情况下通入净化后的烟道气，直至pH为9-10，停止通烟道气，然后持续搅拌，静置分层;3)软化池内静置分层后的清液蒸发浓缩。该专利对废水的预处理比较**，可降低蒸发设备的结垢问题，但流程复杂，并且清液没有浓缩步骤，盐浓度低，直接蒸发浓缩能耗太大。

　　CN201510068739公开了一种全厂废水零排放的方法，它将全厂废水收集后导入烟气催化裂化脱硫装置，与高温干烟气换热接触，废水中的水分蒸发加湿烟气并从烟气催化裂化脱硫装置顶部排出，浓缩的废水随脱硫废水一起排出进入废水零排放装置，通过RO反渗透膜、高频振动膜或生物反应器、多效蒸发或MVR来实现废水零排放。该专利虽利用了高温烟气对全厂废水进行蒸发减量，仍还需要通过膜进一步浓缩、蒸发，且全厂废水组成复杂，虽实现了废水零排放，但产生了大量混盐危废，又造成了二次污染。

　　有鉴于此，特提出本发明。

　　荆州口腔门诊污水处理设备发明内容

　　本发明的**目的在于提供一种催化裂化烟气脱硫废水的处理方法，以解决现有技术中处理此类型废水会造成产生大量混盐而造成的二次污染问题，所述的催化裂化烟气脱硫废水的处理方法，充分利用高温烟气余热，在洗涤塔内对循环浆液进行提浓，通过控制循环浆液的浓度，保证脱硫系统正常运转;同时对浓缩后的外排废水进行预处理(絮凝、过滤、脱除钙镁离子、氧化降COD等)，使外排废水满足浓缩系统的进料要求，再通过蒸发结晶(多效蒸发或MVR)实现含盐废水零排放和无机盐的回收。将钠碱法烟气脱硫与无机盐蒸发结晶回收工艺有机地整合起来，避免了膜浓缩过程中存在的膜污染、结垢，以及投资大、能耗高等问题，**解决碱洗工艺含盐废水排放问题，真正实现“零排放”，同时对无机钠盐产物进行分质结晶，使回收产物成为产品，解决了混盐危废问题，消除了二次污染。

　　为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

　　一种催化裂化烟气脱硫废水的处理方法，包括以下步骤：

　　(1)、脱硫装置外排浓缩浆液与絮凝剂溶液混合后进行固液分离得到浓浆和清液，将适量清液返回洗涤塔继续循环，剩余的清液在氧化罐中与氧气充分接触然后加入碱液，使含盐废水中微量的钙、镁离子和其他金属离子沉淀出来，然后过滤除去生成的微量悬浮物，过滤后的碱性废水加入酸进行中和，得到的含盐废水经过蒸发、浓缩、结晶，回收无机盐和冷凝水;

　　(2)、将步骤(1)中所述浓浆进行自然沉降、浓缩，得到上层清液和底部泥浆，将底部泥浆脱水得到液体和固体废渣，分离出的固体废渣送至装置外集中处理;脱水得到的液体与上层清液返回所述步骤(1)中与絮凝后的液体一起进行固体分离。

　　催化裂化烟气脱硫废水的处理方法，充分利用高温烟气余热，在洗涤塔内对循环浆液进行提浓，通过控制循环浆液的浓度，保证脱硫系统正常运转;同时对浓缩后的外排废水进行预处理(絮凝、过滤、脱除钙镁离子、氧化降COD等)，使外排废水满足浓缩系统的进料要求，再通过蒸发结晶(多效蒸发或MVR)实现含盐废水零排放和无机盐的回收。将钠碱法烟气脱硫与无机盐蒸发结晶回收工艺有机地整合起来，避免了膜浓缩过程中存在的膜污染、结垢，以及投资大、能耗高等问题，**解决碱洗工艺含盐废水排放问题，真正实现“零排放”，同时对无机钠盐产物进行分质结晶，使回收产物成为产品，解决了混盐危废问题，消除了二次污染。