旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优势发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整

个污水处理系统中的转轴是**的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。

米脂洗衣房污水处理设备CCAS工艺，即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功，但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后，自动控制技术和监测技术有了飞速发展，新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功，为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术（I/A），成为目前**的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。

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CCAS工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。

经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池，在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气（Aeration）、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行，使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮，和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制，并可调整的程序，由计算机集中自控。

一种有机废水的处理与回用方法

　　技术领域

　　本发明涉及一种有机废水的处理与回用方法，属于环保水处理领域。

　　米脂洗衣房污水处理设备背景技术

　　有机废水来源广泛，根据其特性可以分为以下3类：(1)生活污水、农牧业、食品加 工为原料的工业废水，废水中的有机物易于生物降解，同时废水中的有毒物质含量少。(2) 印染、选矿等废水中的有机物易于生物降解，但废水中的毒物含量较多。(3)造纸、制药 等废水中所含的有机物难于生物降解，同时废水中毒物可能较多。各行业产生有机废水的 毒物包含有机物和无机物两类，例如H2S、苯酚、无机盐、重金属等，微生物对含有上述 物质废水的处理效率仅为10～30%，因此生化法处理有机废水往往存在一定的技术局限性。

　　膜生物反应器(MBR)与传统的生化法相比具有更高的处理效率，但滤膜材料的物 化特性使其不可避免的产生表面污染，导致渗透通量不断下降。另一方面，只要有抑制微 生物生长或者结构稳定难降解的物质存在，MBR的处理效率同样无法提高。

　　处理有机废水的吸附剂有树脂类与活性炭，此类吸附剂价格高，再生设备复杂。另一 方面，我国膨润土资源丰富，地域分布广阔，膨润土价廉易得，研制和开发面向有机废水 处理的膨润土基多功能吸附材料，具有重要的经济价值。

　　针对有毒难降解废水，以经过疏水改性的膨润土代替活性污泥，可以有效解决以下问 题：(1)生物方法对处理的污染物对象具有选择性，不适合对有毒物质、难降解物质的处 理，以膨润土基改性制备的吸附剂对不同的污染物具有无差别的协同处理效果。(2)改性 后的膨润土对有机污染物具有较高的吸附容量，同时具备表面疏水特性，与滤膜材料可良 好兼容，在膜过滤过程中对延缓对膜表面的污染，显著提高了处理量与处理效率。

　　米脂洗衣房污水处理设备发明内容

　　针对有机废水的处理与回用，本发明的内容为：

　　1)将废水导入高位预处理池，往预处理池中投加预处理剂，搅拌反应一段时间。搅 拌反应0.5～1.0h，控制原水硬度50～500mg·L-1，重金属含量≤500mg·L-1，pH=5～11， 搅拌反应时间为30～60min;

　　2)步骤(1)反应后液溢流至高效固液分离池，上清液再经过保安过滤器预过滤。

　　3)将步骤(2)出水与有机改性矿物基吸附剂投加至膜反应容器中，在搅拌与曝气条 件下开启进水泵、膜组件的外接自吸泵，实现对废水的同步吸附与超滤分离。膜 过滤出水安全排放或者回用于生产工艺单元。废水在吸附反应器中的水力停留时 间为30～100min，吸附剂的粒径为10～1000μm，投加量为1～100g·L-1，曝气量 为100～2000L·m-2·h-1;在吸附与膜分离过程中采用“过滤—反洗”循环交替的 运行方式，实现PLC自动控制，反洗洗频率为15～300min/次，相应反洗时间为 5～30min;所述的吸附剂为有机改性的矿物基粉体吸附材料，

　　4)待吸附剂交换容量达到饱和，取出膜组件，使用盐酸、碱性试剂对吸附剂进行原 位解吸、再生后放入膜组件循环使用。

　　5)当滤膜渗透通量下降为初始通量的60%，使用0.1～5%的盐酸、氢氧化钠先后对有 机膜表面进行机械清洗，控制清洗pH值1～13，时间0.5～10h，当膜渗透通量恢 复至初始通量的95～100%后将膜组件投入反应容器中继续使用;

　　6)将吸附剂的解吸液与滤膜的化学清洗液导入混凝氧化池，采用混凝沉淀与深度氧 化的方法进行处理。处理后液返回步骤(1)前端。

　　在本发明的较佳实施例中，所述的有机废水的COD范围为100～5000mg·L-1。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤1)原水预处理所使用的预处理剂包括混凝剂、絮凝 剂、软化剂。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤2)固液分离阶段的水力停留时间为10～60min。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤3)中的矿物基材料为粉煤灰、膨润土、高岭土、凹 凸棒及其它粘土类物质中的一种或多种按任意比例混合。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤3)有机改性的改性剂为长碳链烷基季铵盐的一种或 多种按任意比例混合。所述的膨润土改性方法为现有技术，通常为矿物基材料制成悬浮液， 然后加入一定量的长碳链烷基季铵盐反应即可。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤3)膜材料为无机陶瓷膜或耐氧化中空纤维膜，其材 质为含氟聚合物、聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺类中的至少一 种，过滤孔径为1～100nm。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤5)使用1～10%浓度的盐酸、碱性试剂对饱和吸附剂 进行解吸，控制解吸过程pH值1～13，时间2～10h，液固质量比为3～30?1;碱性试剂为 氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠中的任意一种或多种按任意比例混合。

　　在本发明的较佳实施例中，步骤5)将解吸液与滤膜的化学清洗液按一定比例混合， 控制其pH值为3～4，再按比例投加硫酸亚铁与双氧水，控制[Fe2+]/[H2O2]=1:1～10，其 中硫酸亚铁投加量为500～10000mg·L-1，反应时间为5～60min。

　　本发明提供了一种有机废水的处理方法，把改性矿物基吸附剂的吸附功能、滤膜的精 密分离、材料表面特性相结合，与生化方法相比较，显著提高了对废水中各类有机污染物 的处理效率。改性吸附剂为疏水材料，在水流剪切力作用下吸附剂颗粒无法附着于滤膜表 面，因对于亲水性较好的生物污泥，本发明所采用的吸附剂可有效减缓滤膜表面的污堵速 率。