成立清水试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下：

组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长1人，副组长若干名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构（建）筑物落实到人。

㈣运行计划

制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。

清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源，对于本污水处理厂，需水量很大，需要蓄4万m3水。

其次依据运行的水量，应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路，而且循环管路尽量利用现有的综合管线，增加一些临时管线，形成闭合的循环管路，本工程由于预处理设施不在本合同段，而且在水区清水试运行阶段，预处理设施（进水泵房、旋流沉砂池等）已经投入运行，故试运行的路线不能采用大循环，只能另行确定。根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验，确定如下方案：

㈤平顶山洗涤厂污水处理设备试运行前的准备工作

1、设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查

各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。

2、各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。

3、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。

4、各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。

5、对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。

6、检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀。

7、各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。

8、试运行临时水源，配合试运行的临时管网施工完毕。

9、对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应及时修理。

10、成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。

11、备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。

12、为保护各种设备，确保清水试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入。

13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。

15、准备必要的通讯工具，如手机、对讲机等。

16、关于试运行循环管路的水力计算。

17、根据检验内容准备相应试运行记录表。

18、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。

19、成立抢修小组，配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工），准备随时应对运行中出现的问题。

平顶山洗涤厂污水处理设备
该油水分离处理装置主要由破乳树脂罐、油水分离器、活性炭吸附过滤器和纤维吸附过滤器四部分组成。在破乳树脂罐内装有的填料树脂是加载了亲水、亲油基团的纳米改性聚合物。由于在破乳树脂罐内装有的树脂的载基上加有亲水、亲油的基团，当水体中的水包油颗粒与纳米改性的树脂载基接触时，类脂化合物外表的水膜被载基上的亲水基团破坏，脂类化合物暴露出来，并相互碰撞，形成大分子的油性颗粒、分散油或者浮油，上浮至水面，从而达到与水分离的目的;当水体中的油包水颗粒与树脂载基接触时，颗粒外表面的油膜被载基上的亲油基团破坏，水便暴露出来，不含水的脂类物质相互碰撞也形成大粒径的分散油或者浮油，这些新形成的分散油或者浮油在密度差和水力的共同作用下，上浮脱离填料树脂层流出破乳树脂罐。经破乳树脂罐破乳后的含油废水在油水分离器中进行油水分离;再经过活性炭吸附过滤器和纤维吸附过滤器的吸附处理进一步净化分离出的水。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

　　(1)整体设备体积小、安全可靠、结构简单紧凑、模块化、维护方便、运行成本低，材料使用寿命长;

　　(2)过滤阻力小、节能，运行费用极低;

　　(3)整个装置在除油过程中不加入任何药剂，**限度的减少了原材料的流失，无任何有害副产品和衍生物，不产生二次污染;

　　(4)将破乳与油水分离分开进行，拉长了分离时间，能够有效防止反溶;

　　(5)通过在破乳树脂罐底部设油水入口，顶部设油水出口，油水从底部进入罐体，由于油的比重小于水，此种下进上出的设计保证了油不会反溶，进一步实现了破乳树脂罐的防止反溶功能;

　　(6)油水分离器中通过设置延伸向上的排水管，实现了水的柔性排放，避免了排水速度骤快骤慢而造成的系统运行不稳定;

　　(7)通过在破乳树脂罐的上穿孔板和下穿孔板上设置滤帽，在进水经过下穿孔板上的滤帽之后，水压均匀分散，上穿孔板上的滤帽同时均匀出水压力，使得填料在两板之间能够均匀分散，避免了流体力学产生的偏流短流问题;

　　(8)在油水分离器的布液器中设有纵横排列的管道，能保证将来自破乳树脂罐的含油液体压力瞬间释放，有效降低含油溶液的速度，并且纵横排列的管道可增加单位时间内的溶液通过量，增大除油能力;同时，通过在管道设置若干个孔，进一步降低含油溶液的速度，并使溶液在油水分离器中均匀分布，避免溶液集中造成的分离不**，含油溶液通过孔后，能以较低的速度流出，避免溶液湍流造成的夹带油，可一次实现油水**分离，在集液器上设置的纵横排列的管道及孔，也是为了增大除油能力以及避免分离后的溶液夹带油;

　　(9)操作维护简单，正常运行时仅需每周清理过滤器一次，较大的减轻了现场操作人员的劳动强度;

　　(10)该装置破乳**有效，极大地减轻了设备后续过滤部件的负担，提高了后续设备的使用寿命，同时降低了用户的运行成本，延长了设备维护周期;

　　(11)采用的破乳剂具有排放水无二次污染，破乳时间短，药效时间长(可用3000小时)，破乳聚乳效果好，破乳剂残渣易处理，破乳剂原料来源广，易加工的优点。