(1) 施工技术准备管理

1) 开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，并作为指导施工和竣工交工资料之一，不得缺少。

2) 工程开工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准开工。

3) 试验检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，经技术主管审核后，方可发出。不能单独进行试验、检验的项目要及时委托有关部门进行检、试验。

4) 重大质量事故处理，要经技术部门或技术负责人核发，未经技术审批的，不得私自处理。

(2) 民勤洗衣房污水处理设备原材料及半成品质量管理

1) 工程所用物资，根据施工组织设计对工程（产品）质量的重要度分级原则，确定检、试验计划及检验方法。

2) 设备、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按《质量手册》的规定进行标识、检验。未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。

3) 不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。

(3) 施工及加工制作质量管理

1) 施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程（产品）质量在施工，加工制造过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案，构件加工必须制定加工工艺。施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经技术主管批准后方可实施。

2) 施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守，任何人不得修改。

3) 加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。

4)加强施工、生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。

5) 关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。

6) 严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。

7) 施工管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确，且与工程同步，不得弄虚**。

8) 施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。

(4) 民勤洗衣房污水处理设备技术质量管理

1) 工程开工前必须进行图纸自审会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。

2) 工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准开工。

3) 试验、检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后，方可发出。

4) 重大质量事故处理方案要经技术部门或技术负责人核发审批，不得私自处理。

5) 计量器具按规定送国家技术监督局检定，未经检定合格的计量器具不准使用。

1.一种用于含油废水的油水分离处理装置，包括过滤器(1)、破乳树脂罐(2)、油水分离器(3)、储油罐(4)、除脂后液低位槽(5)、**输送泵(6)、活性炭吸附过滤器(7)、活性炭吸附后液低位槽(8)、第二输送泵(9)和纤维吸附过滤器(10)，所述破乳树脂罐(2)具有设于罐底部的含油废水入口(21)和设于罐顶部的含油废水出口(22)，所述油水分离器(3)设置有位于该油水分离器(3)上部的待分离油水入口(11)、出油口(12)和排水口(162)，所述过滤器(1)通过管道与破乳树脂罐(2)的含油废水入口(21)连接，所述破乳树脂罐(2)的含油废水出口(22)通过管道与油水分离器(3)的待分离油水入口(11)连通，油水分离器(3)的出油口(12)与储油罐(4)通过管道连通，排水口(162)通过管道与除脂后液低位槽(5)连通，其特征在于，所述破乳树脂罐(2)内设有上穿孔板(23)和下穿孔板(24)，所述上穿孔板(23)和下穿孔板(24)之间设置用于破乳的填料层，所述油水分离器(3)还具有顶盖(13)和位于该油水分离器(3)内部上方的锥形顶(14)，所述顶盖(13)的顶部设有排气孔(131)，所述锥形顶(14)顶部设有开口(141)，所述锥形顶(14)和所述顶盖(13)之间形成储油区，所述出油口(12)设置在所述顶盖(13)的侧部，所述锥形顶(14)下方设有布液器(15)，所述待分离油水入口(11)设置在与所述布液器(15)相对应的油水分离器(3)的侧壁上，所述油水分离器(3)底部设有集液器(16)，所述集液器(16)的排水管(161)从所述油水分离器(3)的底部延伸向上并与位于所述油水分离器(3)侧顶部的水箱(163)连通，所述排水口(162)设置在所述水箱(163)上;所述除脂后液低位槽(5)通过管道与**输送泵(6)连通，所述**输送泵(6)通过管道与活性炭吸附过滤器(7)连通，所述活性炭吸附过滤器(7)通过管道与活性炭吸附后液低位槽(8)连通，所述活性炭吸附后液低位槽(8)通过管道与第二输送泵(9)连通，所述第二输送泵(9)通过管道与纤维吸附过滤器(10)连通。

　　2.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述布液器(15)与集液器(16)上均设有纵横排列的管道(151)，所述管道(151)上设有若干个孔(152)。

　　3.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述上穿孔板(23)和下穿孔板(24)上分别设有若干个用于均衡水压的滤帽(27)。

　　4.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述油水分离器(3)底部设有进人孔(17)。

　　5.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述破乳树脂罐(2)侧部还设有卸料孔(25)和人孔(26)。

　　6.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述排水管(161)的顶部与锥形顶(14)顶部的开口(141)平行。

　　7.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述纤维吸附过滤器(10)包括过滤器罐体(18)、过滤筒(28)和导流板(29)，所述过滤器罐体(18)的顶部和底部分别设有进液口(30)和出液口(31)，导流板(29)的板面设有若干导流孔(32)，导流板(29)的边缘部与过滤器罐体(18)的进液口(30)一侧的罐体内壁固定连接，过滤筒(28)为筒体结构，其上部开口端与导流板(29)板面固定连接，过滤筒(28)内自上而下依次逐层垂直叠放开有通孔(34)的波纹板(33)和内装纤维材料的纤维袋(35)，过滤筒(28)的下部开口端的筒体四周设有螺孔，将波纹板(33)和纤维袋(35)在过滤筒(28)内压紧后，在螺孔中装入螺杆(36)卡住**外层的纤维袋(35)以进行限位。

　　8.根据权利要求7所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述纤维吸附过滤器(10)中的纤维袋(35)采用聚丙烯纤维制成。

　　9.根据权利要求1所述的一种用于含油废水的油水分离处理装置，其特征在于，所述填料层中的填料为阳离子亲油树脂或表面光洁的聚丙烯改性粒子或聚乙烯改性粒子。