污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺. 

5.二次沉淀池  

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低. 

6.污泥处理  

污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.   

工艺简介及特点

1、工艺简介 

膜生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型、高效的污水处理技术，目前该技术广泛运用于排放要求高或者中水回用处理，在各方面均具有较大优势。它是利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，难降解有机物可在反应池中充分降解。因此，MBR工艺通过膜分离技术大大强化了反应器的功能。

2、梅州洗衣房污水处理设备工艺特点 

（1）出水水质**稳定

由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得**的出水水质。

（2）剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

（3）占地面积小，不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

（5）无需进行深度处理

高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。

设计基础

随着经济的发展和人们生活水平的提高，生存环境越来越受重视，近十年来全国各地都在建设各种污水处理厂以保护水资源环境，保障人们的饮水安全。曝气系统是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果。

　　曝气方法主要是鼓风曝气和机械曝气。鼓风曝气系统包括鼓风机、空气输送管路和扩散装置，其作用有两个：一是充氧，以满足微生物的需要;二是搅拌、混合，使活性污泥与污水充分接触。目前空气输送管道中的布气管多是呈列布置，曝气器安装在布气管上，当某处出现问题，不能工作时，由于管道摆放密集，不能轻易分辨出问题的管道，需要全线停止工作处理问题，降低了工作效率。同时曝气器的工作环境恶劣，其上很容易沉积污泥，把自闭微孔堵塞，影响曝气效果、增加能耗、缩短其使用寿命，现有的曝气系统只能通过放掉污水，进行人工清洗，或者把曝气器拆卸下来进行清洗，清洗不方便、工作效率很低。

　　梅州洗衣房污水处理设备实用新型内容

　　为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污水处理鼓风曝气系统，布气管采用十字形分布，形成块状分布结构，对出问题部位便于区分;分气圆盘采用圆柱和圆锥相结合的形状，保证布气管能够均匀进气;气孔下方的透气网可时刻对曝气器进行除垢处理;本实用新型大大提高了工作效率，降低了劳动强度。

　　本实用新型的技术方案为：一种污水处理鼓风曝气系统，其特征在于，曝气系统包括若干个曝气单元，所述曝气单元均匀分布，所述曝气单元包括进气管、布气管和曝气器，所述布气管呈十字形分布，所述布气管在十字形中心交汇，交汇处设有分气圆盘，所述布气管通过分气圆盘与进气管连通，所述分气圆盘包括储气室、缓气室、进气口和出气口，所述缓气室位于所述储气室下方，所述储气室为圆柱形空腔结构，所述缓气室为圆锥形空腔结构，所述储气室和所述缓气室是相连通的，所述进气口位于储气室上方，所述进气口与进气管相连通，所述出气口有4个，所述出气口与布气管相连通，所述布气管上开设有若干个气孔，所述曝气器固定于气孔上方，所述气孔下方固定有透气网，所述进气管排列成列，每列进气管上设有进气通道，所述进气管与进气通道相连通，所述进气通道上设有**阀门和清洗液加入口，所述清洗液加入口与进液管一端相连通，所述进液管另一端上设有储液槽，所述储液槽上设有盖子，所述进液管上设有第二阀门。

　　进一步地，所述进气管内设有流量传感器，所述流量传感器与处理器输入端电连接，所述处理器输出端与显示器电连接。

　　进一步地，所述储气室高度大于所述缓气室高度。

　　进一步地，所述布气管上至少开设有2个气孔。

　　进一步地，所述曝气器为微孔曝气器。

　　进一步地，所述透气网材质为塑料。

　　进一步地，所述**阀门为电动阀门。

　　进一步地，所述清洗液加入口处设有过滤网。

　　本实用新型的有益效果在于：

　　1、布气管采用十字形分布，形成块状分布结构，对出问题部位便于区分，同时曝气单元分布均匀，保证了曝气池内污水流动均匀，达到了**的增氧效果。

　　2、分气圆盘为圆柱和圆锥相结合的形状，空气从进气口高速进入后，会打到缓气室内，由于缓气室为圆锥形，空气会被挤出流进布气管，使得布气管能够均匀进气。

　　3、气孔下方设置了透气网，当空气从气孔流出时，会先经过透气网，将透气网打到曝气器下表面，即使空气流速有微弱的变化，都可以改变透气网的状态，从而可时刻对曝气器进行除垢处理，防止曝气器被堵塞;同时由于设置了清洗液加入口，可定时对进气通道加入清洗液，一定程度上也降低了污垢的形成速度，透气网和清洗液加入口的设置大大降低了曝气系统的清洗频率，降低了劳动强度，增加了工作效率。

　　4、进气管内设置的流量传感器可将空气流速实时传输给显示器，工作人员可更好地掌握曝气系统的工作状态。