品牌:浩宇中兴
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信息标签:清远豆制品污水处理设备z,供应,环境保护,水处理设施
根据待处理废水水质及排放标准,结合现场的具体情况,我们选用了曝气生物滤池+二氧化氯消毒的处理工艺,工艺流程如图所示:原污水先经格栅去除漂浮物,再经沉淀池分离泥砂等颗粒物,经调节均匀后泵至BAF进行生物处理,出水经二氧化氯消毒后达标排放。反冲洗出水回流至沉淀池,沉淀分后的污水循环处理。
3工艺设计
格栅:采用人工格栅,格栅井规格为内设不锈钢格栅一道,栅距10mm。沉淀调节池:采用上流式曝气生物滤池,地上矩形砼体构造,工艺尺寸),池体总容积2218m3。采用穿孔管布水布气,气水比为4:1,容积负荷为3kgBOD5/m3#d。选用粒径为(3~6)mm的陶粒滤料,填料层高4m,有效容积16m3。反冲洗方式为气水联合反冲洗方式,反冲气流速为30m/s,反冲洗水流速为25m/s,反冲洗周期为(2~3)d。接触消毒池:采用折板式接触消毒池,接触时间1.5h,二氧化氯投加量为20g/h。主要设备包括污水泵、污泥泵、罗茨风机和电解法二氧化氯发生器。
4调试运行
曝气生物滤池的启动采用接种启动的方式。经过淘洗后的好氧活性污泥与原污水以一定比例混合后泵入曝气生物滤池,连续小气量曝气3d,然后逐步增加进水量和曝气量,在一个月内水量由10m3/逐步增加到200m3/d,同时每天观察出水状况,及时调整进水量。在进水量200m3/d、并且由原来的间断运行改为连续运行、进入满负荷运行状态之后,经过一周的稳定运行,设施的有机物脱除率已达到设计要求。曝气生物滤池进入正常运转后,启动二氧化氯设备的调试。一周后调试结束,系统进入正常运转状态。
清远豆制品污水处理设备z运行结果
从监测结果可以看出,该工程处理后排放的废水已达到GB8978-1996表2I级排放标准,也达到了本项工程的设汁要求。
1、医院废水处理流程工艺选择原则为:
1)、传染病医院必须采用二级处理,并需进行预消毒处理。
2)、处理出水排入自然水体的县及县以上医院必须采用二级处理。
3)、处理出水排入城市下水道(下游设有二级污水处理厂)的综合医院**采用二级处理,对采用一级处理工艺的必须加强处理效果。对于经济不发达地区的小型综合医院,条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施,之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。
医院废水处理流程医疗机构污水处理方案
(二)不同处理工艺的应用情况考虑到以上原则,本方案设计的医院污水处理工艺流程进行比较:随着污水处理技术不断地发展,近年开发的在国内外普遍应用的
清远豆制品污水处理设备z
本发明的目的在于提供了一种投资少,造价低,结构合理,污泥处理量大,固液分离效果好的高效处理污泥脱水的方法及其装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种高效处理污泥脱水的方法,其特征在于:所述方法按如下步骤进行:
1、设备的安装与连接:将干燥网体放置在利于排水的位置,用连接件将50-200目的滤网安装在干燥网体的四周及底部,滤网周边留有45-50cm的余缝,用管线分别将污泥浓缩池、PAM溶解池、搅拌池和干燥网体相连接;
2、絮凝剂配制:将水和聚丙烯酰胺按1000:0.8-1.2的比例注入到PAM溶解池中,启动溶液搅拌器在转速为63-85转/分下进行搅拌,搅拌均匀后,制成质量百分比浓度为0.08-0.12%的絮凝剂溶液;
3、物料输送:将污泥浓缩池中含水量为95-99%的污泥水,通过污泥进料泵按流量为10-15m³/h输送至搅拌池中,同时PAM溶解池中的絮凝剂溶液通过PAM计量泵,按流量为200-500L/h的速度输送至搅拌池中;
4、搅拌絮凝:启动搅拌池的搅拌器,控制搅拌器的转速为63-85转/分进行搅拌,当发现搅拌池中有大量絮凝物出现时,启动污泥泵,将絮凝物料输送至干燥网体中;
5、干化处理:送入干燥网体内的絮凝物料,其水分分别从干燥网体四周和底部50-200目的滤网中流出,经集水槽排入污水池中,自然风干3-7天后,将固体污泥从干燥网体中取出,装袋运走。
一种高效处理污泥脱水的装置,包括污泥浓缩池、PAM溶解池、搅拌池、干燥网体、集水槽、污水池、污泥进料泵、溶液搅拌器、PAM计量泵、搅拌器、污泥泵、滤网和连接件,所述装置的污泥浓缩池内装有污泥进料泵,污泥浓缩池用物料输送管与搅拌池相连通,物料输送管上装有污泥泵阀,PAM溶解池内装有溶液搅拌器,PAM溶解池用溶液输送管与搅拌池相连通,在溶液输送管上分别装有PAM计量泵和溶液控制阀,搅拌池内装有搅拌器,并用管线与干燥网体相连通,在管线上装有污泥泵,干燥网体的下方设置有集水槽,集水槽用排水管与污水池相连通。
所述干燥网体的四周和底部分别用连接件装有50-200目的滤网,干燥网体底部滤网处开有能开关的排泥口。
本发明的积极效果为:
1、该方法和装置中所使用的滤网污泥干燥槽工艺简单,操作方便,不需要复杂的污泥与PAM溶液的比例调试及开机运行调试;
2、该方法和装置投资少,造价低。如日处理污水400立方米的滤网污泥干燥槽的工程造价20元,比机械压滤、真空过滤等方法一般可节省费用80%;
3、该装置使用效果好,污泥处理量大,有效避免了污泥的二次污染。如厂日处理污水400吨,污泥实际发生量800公斤/日,污泥未经干化处理需占地200平方米,经干化处理后仅占地30平方米,干化后的污泥可外运利用。