屠宰厂肉类加工废水处理排放标准该设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。设备的二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺，并比活性污泥地体积小，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥澎涨。设备可埋入地表以下，地表可用为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温，如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋没在冻土以下。

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屠宰厂肉类加工废水处理排放标准

一、   废水成分

 屠宰厂肉类加工废水处理排放标准屠宰废水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，废水中含有大量的血污、牲畜羽禽毛、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，有机物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的有机废水。其主要污染物有COD、BOD、SS、氨氮等。

二、   排放标准

肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。

1992年7月1日起立项的建设项目及其建成后投产的企业污染物**高允许排放浓度

三、  处理工艺

屠宰厂肉类加工废水处理排放标准对于物降解的有机废水，生物处理是即有效又经济的处理方法之一，也是屠宰加工废水处理采用**普遍的主体工艺。屠宰废水有机物含量高，易生物降解，可生化性好，因此采用生物工艺处理是**有效**经济的方法。同时废水采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保生化处理的正常运行。废水首先经过粗细两道格栅，粗格栅设在进水口处，以去除废水中较大漂浮物，细格栅设置在提升泵房后，用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物，格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油块，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内，调节水量，通过曝气充分混合均匀水质，同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内，通过投加适当的药剂混凝和加压溶气气浮，使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS 得到很好的去除。气浮池出水进入厌氧池进行生化处理，通过微生物作用将复杂的有机大分子物质降解为简单的有机物。废水经厌氧后自流进入接触氧化池，有效去除COD 和NH3-N。**后自流入消毒池，消毒达标排放。气浮池、厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后，在污泥脱水车间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水，干污泥定期外运处置，储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。

四、屠宰厂肉类加工废水处理排放标准设备特点

1、该设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。

2、设备的二级生物接触氧化处理工艺均采用接触氧化工艺，并比活性污泥地体积小，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥澎涨。

3、设备可埋入地表以下，地表可用为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温，如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋没在冻土以下。

4、整个处理设备般不需要专人管理，只需适时对设备进行维护和保养。

5、不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备，从而大大减少了投资费用。

6、一体化地埋式生活污水处理设备由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋深较大，另一组为钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨。

7、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需90天以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

8、地埋式污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫、消音器等），还可以在鼓风机房内壁设置新型吸音材料，使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻对周围环境的影响。

五、案例分析

某食品有限公司由屠宰车间、熟肉制品加工车间、冷加工车间及其它辅助设施等组成。该公司生产规模为年屠宰活猪20万头，年加工熟肉制品20头、按照一年261天工作日计算，平均每日屠宰加工活猪768头。

项目设计废水处理规模840m3/d，本项目占地面积2000m2，长50m，宽40m南北向布置。工程总投资520万元，吨水处理成本1.5元（包括设备折旧），吨水直接处理成本1.06元（不包括设备折旧）.

处理工艺

（一）设计水质

    该公司废水属中等浓度有机废水，水量大，废水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等，不含重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质及油脂。其设计进水和出水水质见表。

废水处理设计水质

（二）处理工艺

     本工程出水水质要求较高，为了强化有机物污染物去除效果，采用了厌氧-好氧组合工艺，其中厌氧处理采用水解酸化法，好氧采用接触氧化法。由于原水中悬浮物和油类较多，为了降低生物处理的负荷，在流程前端设置隔油沉淀。悬浮物主要在初沉池和水解酸化单元中得到去除。为了保证出水水质，生物处理后设置了纤维球和生物炭两级过滤，**终实现达标排放。

（三）工艺流程

本工程的工艺为预处理、-厌氧-好氧生物处理和深度处理三部分，

（四）主要设计参数

1. 机械格栅

去除较大悬浮物，格栅栅条间距6mm。

1. 初沉隔油调节池

钢筋混凝土结构，尺寸12.6m*8.2m*4.0m，水力停留时间8h。

1. 水解酸化池

钢筋混凝土结构，尺寸13.1m*7.4m*5.5m，水力停留时间4h。

1. 接触氧化池

钢筋混凝土结构，尺寸16.85m*7.95m*5.0m，水力停留时间13.5h。

1. 二沉池

采用斜管沉淀池，表面负荷2.1m3(m2.h).钢筋混凝土结构，平均尺寸6.0m*4.2m。

1. 生物炭池

生物炭池滤速1.3m/h，尺寸7.8m*4.0m*4.0m。

1. 污泥浓缩池

污泥浓缩池用来储存和浓缩由二沉池及水解酸化池排出来的污泥，污泥浓缩停留时间24h。

    1.污泥脱水设备

选用板框压滤机1台，脱水面积15m2，滤室容积0.25m3。脱水后的污泥含水率为75%-80%。

    1.运行情况

工程运行期间检测数据(月平均值)见下表

水质检测数据