几乎所有的传统脱氮除磷工艺都被应用到了MBR工艺中，如AO、A2O、SBR等，这些传统工艺中遇到的技术问题同样会在MBR脱氮除磷工艺中出现。AO或者 A2O及其变形强化工艺是众多应用在MBR脱氮除磷工艺中处理效果**为突出，运行管理**为方便，也是**稳定可靠的一类。以下将介绍多种形式的MBR脱氮除磷组合工艺。
【A2O-MBR工艺】
在该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。传统的生物脱氮工艺通常采用前置反硝化或后置反硝化来实现氮的去除，而设置了厌氧、缺氧和好氧反应器的A2O工艺则可以实现同步除碳和脱氮除磷功能。
6种**常用的MBR组合工艺
A2O-MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。由A2O工艺与膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2O-MBR工艺，可进一步拓展MBR的应用范畴。
【A2O/A-MBR工艺】
A2O/A-MBR工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺，该工艺利用FR-MBR膜截留高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果，工艺流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。A2O/A-MBR工艺是针对进水碳源不足，而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的MBR脱氮处磷工艺。
6种**常用的MBR组合工艺
该工艺在普通A2O工艺后再设一级缺氧池，在利用进水**碳源完成生物除磷和脱氮后，再利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。
【3A-MBR工艺】
该工艺的内部流程依次是**缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至**缺氧池和第二缺氧池。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。
6种**常用的MBR组合工艺
3A-MBR是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内FR-MBR膜截留的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件，实现系统的高效脱氮除磷。**缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行**反硝化，接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了盐对释磷的影响，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮，好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应，**去除污水中的污染物，混合液再a经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。
【AO-MBR】
A/O法即为厌/缺氧、好氧生化处理法，是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理新技术工艺，它不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
6种**常用的MBR组合工艺
A段池又称为缺氧池，或水解池。水解的机理从化学的角度来说，尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应，水解反应可使共价键发生变化和断裂，即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的，在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下，由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应，生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个过程，酸化可使有机物降解为有机酸。 **后再进入好氧MBR膜池进行好氧生作用，并通过膜组件来截留活性污泥。
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【A(2A)O-MBR工艺】
生物脱氮所用碳源一般有3类：原水碳源、外加碳源和内源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工艺一般总氮去除率不高，如果要进一步提高脱氮效率，则需要外加碳源进行反硝化。
A(2A)OMBR工艺生物池两段缺氧的设计正是借鉴了这个原理。生物反硝化需要有机碳源作为电子供体，用于产能和细胞合成。有关研究发现污泥中含有的碳水化合物(50.2%)、蛋白质(26.7%)、脂肪(20.0%)均属于慢速可生物降解碳源，如果将这些物质转化为易生物降解碳源用于脱氮系统。
6种**常用的MBR组合工艺
A(2A)O-MBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合，其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区（缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ），在**缺氧区内从好氧区回流的NO3-完全被还原，实现完全反硝化；而在第二缺氧区内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加，则可大大提高污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约运行费用，因此具有很高的价值，下图为在MBR膜池内的高抗污染FR-MBR膜组件。
【SBR-MBR工艺】
6种**常用的MBR组合工艺
SBR池
该工艺集进水、厌氧、好氧、沉淀于一池，不但可以为实现生物脱氮除磷提供条件，还可以灵活变换运行方式以适应不同类型污水的处理要求，便于自动控制等。此外，SBR式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。与传统SBR系统相比，SBR-MBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间。
将SBR与MBR相结合形成的SBR-MBR工艺，除了具有一般MBR的优点外，对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。序批式反应器（SBR）作为一种改良型的活性污泥处理工艺，利用时间上的推流代替空间上的推流，即以时间换空间的概念。由于膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物能**限度地增长，利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。同时，序批式的运行方式可以延缓FR-MBR膜污染。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命.
活性炭过滤器的吸附原理，主要的特点是什么？
吸附原理
活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。活性炭的表面积研究是非常重要的，活性炭的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内有很多仪器只能做直接对比法的检测。国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内**完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果**性。
活性炭过滤器的吸附原理，主要的特点是什么？
主要特点 ：
1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。
3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。
6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。
8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。
9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。
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