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生活污水、医疗污水、屠宰污水、养殖污水、食品加工污水、工业污水等。
1市政污水处理及回用利用的现实意义
现阶段，市政污水排放量较大，而且大部分都集中于污水处理厂中。所以，和城市的距离很近，且不会受到枯水期或者是季节等因素影响，进而节省了很多回用成本。根据目前市政污水处理及回用利用的情况分析，在污水深度、超深度处理和再生利用方面已经相对成熟，且污水资源在城市周边，回收相对便利。
所以，市政污水的处理及回用利用具有一定的现实意义。
其一，对市政污水进行处理并回用利用，能够对城市水资源紧张的情况予以缓解，以免出现淡水资源的浪费情况，使水资源可持续利用的水平得以提高；
其二，市政污水处理与回用利用能够降低污水实际的排放量，防止污水的排放对水资源带来的污染;同时，在治理水污染方面也节省了不少成本，社会效益十分理想。
2市政污水处理工艺与回用利用技术
2.1市政污水处理工艺
做好污水处理厂的设计，污水处理厂设计是市政污水处理的重要环节，只有确保污水处理厂设计的合理、科学，才能起到相应的污水处理作用。在污水处理厂设计中，要做到以下几点：
(1)确定污水处理厂规模，要根据市政污水排放情况，从近期和远期两个角度，确定工程分期情况，保证污水处理厂与市政污水之间的相适应。
(2)确定污水处理厂的厂址，根据远期设计的目标，来选择满足污水处理厂用地需求的厂址，在传统规划中，大多是选择在城市郊区、河系下流，但会相应地增加回用水管网铺设成本，因此，要根据再生水用户情况和回用水需求的信息，将污水净化厂设置在城市合适位置。
2.2工艺的选取
就我国现今的城市污水状况来看，其处理方法通常是生物处理工艺，其主要包括生物膜法和活性污泥法等。其中活性污泥法及其衍生的改良工艺是处理城市污水**管用的使用的方法。其能够有效的从污水中去除溶解性和胶体状态的可生化的有机物，同时其还能清除一些能够被活性污泥吸附的悬浮固体。
下面就介绍几种有针对性的处理工艺：
(1)当市政污水为杂排水和**杂排水时，这种水质通常污染程度都比较低，回收利用也就相对简单，其处理方式仅仅是将水肿有机物和悬浮固体进行去除处理即可，这样就能有效的提升水的清澈程度。构建这种水质的处理工艺，只要将调节池内加入适量的混凝剂，从而使得悬浮固体沉淀，经过过滤和消毒就能做到水的回用。
(2)当污水处理时，水质检测结果为大量生活污水时，就需要选择相对工艺性较高的物化处理工艺。因为生活污水中通常含有大量的有机物和悬浮物。对这类水质进行处理时，先将其进行生物处理进行沉淀，然后再用二级物化处理进行二次沉淀，将两次沉淀的污泥放人调节池中，让其与混凝剂发生反应，**后经过过滤和消毒就能得到回用。
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3市政污水回用利用技术
3.1市政污水回用利用的用途
在城市用水当中，与人们生活密切相关的仅占40%左右，此部分对水质要求较高，而其它60%对水质的要求相对较低，完全可以用回用水来代替，具体用途包括：
(1)应用于城市绿化当中。绿化是城市的重要组成组成部分，各种植被对用水的需求十分之高，通常而言，绿化用水量约为2L/d?m2，但对水质要求并不高，可以用回收水来取代**水。
(2)应用于道路清洗和景观补水中，道路清洗和景观补水是市政的重要工作，这些对水质也没有过高的要求，使用回收水，不仅可以节约淡水资源，取用也更为方便。
(3)应用于洗车与冲厕当中，城市私人车拥有量不断增加，洗车对用水的需求持续增长，使用自来水资源，不仅会增加洗车成本，也会造成大量浪费，而回用水的水质、水量都可以满足洗车需求；回用水应用于冲厕中时，可通过双路供水设计来实现
水性油墨在生产和使用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。下面由贤集网小编介绍几种常见的水性油墨设备清洗废水处理工艺。
化学氧化-混凝工艺
废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验；通过对絮凝剂：Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的筛选试验和投加量以及pH调节验。得出结果：原水加入**氧化剂NaClO15g/L、**混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的**试验条件下，CODcr去除率达94%,色度去除率达100%.
混凝气浮-接触氧化组合工艺
采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮，固液分离后，再与食堂污水、生活污水混合，经厌氧调节，由二级生物接触氧化曝气，出水CODcr达到67mg/L,色度<10倍。油墨废水原水CODcr**高达182000mg/L,色度4000倍，通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮，可将COD去除率达到47.6%.每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水（COD<366mg/L）混合，再经厌氧预处理调节后，进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A段停留2.8小时，B段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。
铁屑微电解工艺
原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000——8000mg/L降到800——1000mg/L,色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数：pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的**工艺条件：pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min.废水的COD再次去除50%,色度去除90%.原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%,色度的去除率达95%,具有较好的效果。
化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的**条件：选用FeCl3·6H2O作**絮凝剂，投加量为80mg/L、**混凝pH值为4.0、**助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L.经处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L,去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%,得到了较好的试验效果。
混凝气浮-微电解-SBR工艺
原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍，经沉淀隔油处理后，CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%.再经混凝气浮处理，CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%.然后，微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。**后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理，达到COD去除率82.2%、色度去除率60%.**终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%.该工程的处理效果明显，虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮，但由于采用了微电解工艺，提高了废水的可生化性，从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。
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