绞龙输送机（蛟龙输送机）不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。绞龙输送机（蛟龙输送机）螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，绞龙输送机（蛟龙输送机）选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
 
按绞龙输送机驱动方式分为两种：
 
C1制法—绞龙输送机长度小于35m时，单端驱动。
 
C2制法—绞龙输送机大于35m时，双端驱动。
 
按绞龙输送机中间吊轴承种类分为：
 
   1.—绞龙输送机为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
 
   2.—绞龙输送机为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
 
  结构特点

　　1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少
 
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
 
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
 
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
 
优缺点
 
绞龙输送机优点
 
（1） 密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
 
（2） 结构简单，尺寸小，紧凑。
 
（3） 可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
 
（4） 操作安全。
 
（5） 物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
 
（6） 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。