丞峰无醛固色剂CF500是由多胺类阳离子聚合物聚合而成，可与染料构成不溶于水的大分子化合物，从而提高染色物的耐水洗及摩擦等各项牢度，不含甲醛的新型固色剂，适合于活性、直接染料染色物的固色处理，能够显著提高染色的湿处理牢度，无醛固色剂完全符合国际环保要求。
特性与优势：
1.固色后染色织物的耐水洗、摩擦等牢度有明显提升；
2.它能够显著提高染色物的皂洗、汗渍、水浸及摩擦牢度；
3.有效提高被染织物的色牢度，不会引起织物的变退色；
4.大红、翠兰等难以固色的染色物固色工艺显得尤为突出；
5.对蒸汽和干热相当稳定，织物极少或无色光变化，良好的重现性；
6.提高活性及直接分散染料的牢度：包括水洗、汗渍、丝光、湿烫、水洗；
7.改善湿牢度和水洗牢度、不影响手感、不影响缝纫性能、不会或轻微影响色光变化；
8.本产品是绿色环保型助剂，不含APEO、甲醛、NPEO，符合欧美ROHS环保标准。
应用范围：
1.染厂棉、丝、涤纶、晴纶等纱线及织物的后固色；
2.适用于活性及直接、分散染料染色的固色整理；
3.毛巾厂使用，可使固色后的毛巾耐水洗颜色牢度稳定。
丞峰无醛固色剂提高染物固色7大特效:
１.运用固色剂分 子中的阳荷性基团与染料的阴离子基团形成静电联系，使染料与固色剂在纤维上冷静，下降其水溶性而进步染物的皂洗和白布沾色牢度，固色剂的阳离子性越强，其 皂洗、白布沾色牢度越好，例如季铵盐基团的引进，能进步固色剂的固色作用，上海助剂厂的固色剂ＤＵＲ和固色剂ＴＣＤ-Ｒ、ＥｃｃｏｆｉｘＦＤ-３即属此 例．
２.运用固色剂分子中的反响性基团与染料分子上可反响性基团、纤维素分子上的羟基交联，然后下降染料水溶性而进步染物的皂洗、白布沾 色和湿烫牢度．所谓湿烫牢度即是活性染料的断键与浮色在湿布熨烫时从染物上转移到熨烫湿布的牢度，要进步湿烫牢度，运用交联剂是较有用的办法，染料间或染 料与纤维间经过交联，使断键下来的染料不再从染物上转移到熨烫布上．在固色剂中引进反响性基团（目前主要是环氧基）能进步湿烫牢度，市售的固色剂通常因反 响性基团含量缺乏，湿烫牢度的进步作用不如交联剂明显．假如固色剂是高聚物，含相同数量的反响性基团，其进步湿烫牢度的才能通常比低分子质量的固色剂差．
３. 使用固色剂在染物上的成膜性能以进步其染色牢度，试验成果证明：凡成膜性好的固色剂，其固色作用较佳．由烯烃聚合而成的高聚物，即便不含反响性基团或阳离 子基团，也能进步染色牢度，这是由于高聚物在染物外表成膜，使染料的溶落减少，多胺类固色剂在进步其分子质量今后染色牢度也能随之进步．如果在成膜资料上 引进反响性基团或阳离子基团，则更能进步染色牢度，如今新式的固色剂大多走这个途径．
４.使用固色剂与纤维间的分子引力添加固色剂的固着 强度，然后进步染色牢度．这里所指的分子间引力首要是氢键引力，用多乙烯多胺与环氧氯丙烷制成的固色剂，其染色牢度比二甲胺与环氧氯丙烷制成的固色剂好即 是这个原因．又如二乙烯三胺与双氰胺的缩合物，其固色作用首要是由于具有较强的氢键引力所造成的，再加上具有弱的阳离子性．别外，量比ｎ（二乙烯三 胺）∶ｎ（环氧氯丙烷）多般为１∶１的缩合物，若添加环氧氯丙烷的用量，就可形成三度空间的缩合物，分子中的反响性基团添加，固色作用应当进步，但现实却 相反，究其原因，此固色剂是立体构造而非平面构造，反而削弱了与纤维间的氢键引力，致使固色作用的降低．
５.运用固色剂的缓冲才能以进步 染物的汗渍牢度．尽人皆知，活性染料染物不耐酸的侵袭，在酸性环境中染料与纤维构成的共价键会水解开裂，简单致使汗渍牢度的下降，由于汗液中常富含酸性物 质，欲进步汗渍牢度，固色剂分子结构中应有较强的吸酸才能．也即是要有杰出的缓冲才能，所以在固色剂分子中最好具有氮原子，运用多元醇胺缩合物作为固色剂 比多元酸缩合物或萘二酚类缩合物的汗渍牢度好即是明证．
６.运用固色剂中的滑润剂使纤维外表滑润柔软，然后进步染物的冲突牢度．到现在为 止，国内外出产的固色剂其湿冲突牢度通常只能到达２～３级，还没有能到达３级或３级以上的固色剂，究其原因，无醛固色剂成膜今后，其滑润性并没有多大改 进，为此，近来国内外都在研发专用于进步湿冲突牢度的固色剂，并且已有商品出售，这些专用助剂实际上都是柔软剂，例如聚乙烯乳液，经挑选后的氨基硅油等． 这些柔软剂也只要在用量很大时（超越５０ｇ/Ｌ）才有效果．运用这类助剂，只能选用与固色剂相拼混的方法，所以现在正在研发能与固色剂相接枝的柔软性物 质，然后到达既柔软又进步湿冲突牢度的意图．
７.使用接枝办法将紫外线吸收剂引进到固色剂分子中以进步活性染料的日晒牢度．活性染料的日 晒牢度远不如可溶性还原染料和还原染料．尤其在浅色时，牢度更不抱负，急待用固色剂处理以进步它．现在，进步日晒牢度半级可用紫外线吸收剂处理，但耐久性 不抱负，因而，寻求更有用的办法是现在科研攻关的内容．假如将紫外线吸收剂引进固色剂分子中是不是会下降抗紫外线效果还有待实验证实．
本文转自：纺织助剂生产厂家 http://www.hanfengkeji.com/zixunzhongxin.html