江苏羽曼重工机械有限公司生产：GIICL鼓形齿式联轴器JB/T8854.2-2001，GIICLZ鼓形式齿联轴器JB/T8854.2-2001，GICL鼓形齿式联轴器JB/T8854.3-2001，GICLZ鼓形齿式联轴器JB/T8854.3-2001，GCLD鼓形齿式联轴器JB/T8854.1-2001，NGCL带制动轮鼓形齿式联轴器JB/ZQ4644-97，NGCLZ带制动轮鼓形齿式 联轴器JB/ZQ4644-97，WG鼓形齿式联轴器JB/ZQ4186-97，WGZ鼓形齿式联轴器JB/T7003-93，WGP带制动盘鼓形齿式联轴器JB/T7001-93，WGT接中间套鼓形齿式联轴器JB/T7004-93，CL齿式联轴器JB/ZQ4218-86，CLZ齿式联轴器JB/ZQ4218-86，TGL鼓形齿式联轴器JB/T5514-91，NL尼龙内齿式联轴器 WG型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，WG型鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。? 3. 产销状况和市场预测 八十年代开始研制鼓形齿式联轴器并制定出国家专业标准，机械行业标准，发布实施至今已近二十年，基本取代了原直齿齿轮联轴器，由于它结构紧凑，承载能力大，转动惯量小，又具有一定的轴线偏移补偿性能，所以在各类机械传动中广泛应用，加上联轴器本身又是易损件，每1~2年就需要更换，故市场需要量大，单就德阳地区鼓形齿式联轴器年销售额就在千万元以上，估计国内机械、冶金、重型起重运输年需要量不低于亿元，希望各生产厂家加强技术投入、更新设备，尽快生产出市场需要的鼓形齿式联轴器，为我国技术发展作出应有的贡献。 鼓形齿式联轴器损坏原因分析 鼓形齿式联轴器损坏原因分析： 由上可以看到鼓形齿式联轴器靠近电机端的外齿套已经断裂5-6片，接近总数的30%，损坏非常严重，必须更换。经分析有一下几点原因导致： 1.1主电机轴轴向窜动量过大 该电机采用滑动轴承支撑，出厂标准转子轴向窜动量为电机磁力中心的5%，且未标明磁力中心的位置，而齿式联轴器允许的轴向窜动量为5%，正是由于主电机的转子的轴向窜动量大于鼓形齿式联轴器的轴向窜动量，造成在主电机的开停过程中，转子的轴向窜动对齿式联轴器产生极大的冲击力，引起齿轮的损坏。 1.2电机安装不当 由于电动机未标明磁力中心的位置，电机在静态安装时，其转子位置不在磁力中心的位置上，安装过程中忽略了电机磁力中心的影响。当电机转动时，由于齿式联轴器的牵制作用，电机转子无法定位在磁力中心下选装，加剧了对齿式联轴器的冲击，加速了齿轮轴器的损坏。