价格:176000.00/台
品牌:广明水下切粒机
起订:1台
供应:10台
发货:30天内
信息标签:尼龙树脂水下切粒机设备厂家,供应,塑料橡胶,塑料机械

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水下切粒机工作原理和条件，如今，随着水下切粒机越来越流行，越来越多的人会想弄清楚它的内部结构，它是如何工作的，它的原理是什么，以及维护等各种问题，。

水下切粒机模板结构由四部分组成：模孔、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）。

模体：模板主体，用于连接挤出机、造粒机水室，聚合物流道，加热棒，造粒带等硬质合金均镶嵌在其上，起到骨架的作用。

模孔：熔融聚合物从该通道中挤出。

加热孔：用于安装加热棒加热熔融聚合物。

造粒带：模板的核心部分，高温熔融聚合物挤出后，高速旋转的切割机在这里切割颗粒，对材料的要求比较高，不仅要有高硬度，还要有耐磨，耐高温 、耐腐蚀等性能。

水下切粒机模板的工作原理

熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至5.0mpa，通过换网器过虑除去可能存在的杂质，然后分流到模板的多个流道中，由于流道直径减小而加速物料。出料端-终通过模孔呈直线状进入造粒水室，熔融聚乙烯在此被50-70℃的造粒水瞬间冷却，并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面，长度为直径2.53.5的聚乙烯颗粒完成了整个造粒过程，-后通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。

模板工作原理：

聚合物挤出压力：约4.0~5.0mpa;工作温度：220~240℃；造粒室水温：50~70℃。模板是水下造粒系统的重要组成部分。它具有成型、加热和切割等三大功能。

水下切粒机模板有很多成型孔和特殊结构的喷嘴。具有将熔融状态的黏性塑料成型，大大降低压力损失的功能，为了防止聚合物在型腔内凝固，模板上设计了各种形式的加热孔。这些加热孔用于放置加热棒以加热熔融聚合物。