CPVC中文名称：（氯化聚氯乙烯）英文名称：（chlorinated polyvinylchloride）简称：CPVC；CPVC板树脂由聚氯氟乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。


CPVC板产品为深灰色或浅灰色，无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。


CPVC板提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 61.7% 提高到 72-75% ，维卡软化温度由 60-72 ℃，（提高到 85-96 ℃），**高使用温度可达 112 ℃，长期使用温度为 90 ℃。
CPVC是PVC的氯化产物，即PVC的氯化改性。
VC树脂是生产CPVC树脂的主要原料，它必须是疏松状而不能选用紧密状。


由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法，在这一过程中，由于氯气在PVC树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大，所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄，表面积不能小，因此生产CPVC的厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。


性能主要决定于CPVC树脂，它的加工性能更是决定于CPVC树脂，CPVC材料的应用和发展关键在于CPVC树脂的生产工艺的改进和提高，且能够得到专用PVC树脂，从而能提供不但性能优良而且加工性能较好的CPVC树脂。


CPVC的加工难度比PVC大，熔体加工粘度至少是PVC的2 倍，熔融加工温度也比PVC高，尤其是在注射加工时难度更大。


所以应采用聚合度较低的PVC树脂来合成 CPVC，挤出用CPVC树脂应选用P=700的PVC树脂，注射用CPVC树脂应选用P=500的PVC树脂。


一般PVC的氯含量为56～59%，CPVC为64～75%，随着氯含量的增加，相应地CPVC的熔融粘度增加，软化点升高，耐热性能提高，密度增大，拉伸强度提高，同时脆性增大，冲击强度下降，加工难度也增大。


本方不涉及CPVC在合成时的氯化工艺和技术，但是我们希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC树脂表面氯含量较低，使其易于加工。


CPVC（氯化聚氯乙烯） 树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程材料. 该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。


PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），**高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。


优良的耐高温、优异的耐腐蚀性、尺寸稳定，易于加工、**的阻燃性。挤出板材、棒材：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。


CPVC 主要用于生产管材，输送热水及腐蚀性介质，在不超过 100 ℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。


CPVC 的重量是黄铜的 1/6 ，钢的 1/5 ，且有极低的导热性，因此，用 CPVC 制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。
CPVC 管可用作工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管 道


2、注塑件：CPVC树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件。如电线槽，导体的保护层，电器开关，保险丝的保护盖，电缆的绝缘材料等。


3、压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。


4、复合材料：由CPVC和某些无机或有机纤维所构成的CPVC复合材料抗冲击性能好，耐热性也好于其它树脂的复合材料，可制成板材、管材、波纹板、异型材等。


5、氯纶纤维改性：国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过60℃，在纺制氯纶时加入30％的CPVC，可大幅度提高产品的耐热性，降低缩水率。


6、发泡材料：CPVC的发泡材料的耐热性优于PVC发泡材料。高温时的收缩率相当小，可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等；将CPVC置于加热时能产生气体的溶剂中发泡，可得到均一、微孔的发泡气体，可用沸点为50—160℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。


7、CPVC与热塑性或热固性的塑料共混，可以显著改善这些材料的机械物理性能，如可使制品的耐热性提高等;国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高，透明度更好的CPVC，这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品，具有良好的经济效益。


特性：CPVC板具有优良的耐高温，优异的耐腐蚀性尺寸稳定，易于加工，**的阻燃性。