新闻中心
豆类加工厂废水处理设备原理
发布时间:2018-02-24 13:04:48  点击:0

净源环保工程案例豆类加工厂废水处理设备原理

有机絮凝剂一般分子量比较大,通常达几万、几十万、甚至上百万,故添少量添加即可起到桥链作用。

2017年 ——联系人:许工:15689807168

大连豆制品污水处理设备安装并达标

吉林医院污水处理设备安装并达标

庆阳村镇生活污水处理设备安装并达标
食品废水中主要污染物有

(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;

(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;

(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:

(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;

(5)致病菌**等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的**性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
食品工业具有规模大、污水排放量多等特点,而且污水中常含有大量糖类、蛋白质、微生物菌体和 N、P 的化合物。因此,食品废水的水力负荷和有机负荷都较高,对环境的污染非常强烈,尤其会造成水体的富营养化,破坏水体的自净能力。

阴离子型无机絮凝剂品种较少,2013年较为主流的是聚合硅酸。豆类加工厂废水处理设备原理

国内外研究现状
目前,食品废水处理工艺主要有生物化学法、物理化学法,具体如下:
1. 化学处理法 不再局限于逛完就走,而能够留住游客多住一夜,这是景区所追求的目标。台儿庄古城景区利用非遗文化搞了一系列节目,终于完成了夜留客这一大问题,客一多,吃、住的需求就上来了。今年十一,台儿庄古城景区有多火?比如,在其北门一家饭店昨日就卖出了百余条运河鲤鱼,及二百余只枣庄辣子鸡。文/图记者孙??/span>
化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。用于食品工业废水的化学处理法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。
食品废水处理工艺(1)氧化还原
化学氧化还原是转化废水中污染物的有效方法。废水中呈溶解状态的无机物和有机物,通过化学反应被氧化或还原为微**或无**的物质,或者转化成容易与水分离的形态,从而达到处理的目的。
食品废水处理工艺(2)混凝法
食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单独使用,必须与物理处理工艺的沉淀、澄清法或气浮法结合使用,构成混凝沉淀或混凝气浮,混凝沉淀可作为生物处理的预处理,也可作为生物处理后的深度处理。

豆类加工厂废水处理设备原理

混凝沉淀法是水处理的一个重要方法。对于一些胶体颗粒较小、或是一些胶体溶液,难以或不能发生沉降的废水加入化学混凝剂,使其形成易沉降的大颗粒而去除。废水中呈胶体状态的蛋白质和多糖类物质,经加药混凝沉淀即有较好的去除效果。
常用的药剂有:石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单独使用,常与其他药剂配合使用,佳投药量和pH值宜通过试验确定。
食品废水处理工艺(3)离子交换
离子交换主要是利用离子交换剂对水中存在的**离子(包括有机的及无机的)进行交换去除的方法。
2. 生物处理法
生物化学处理法是有机废水处理系统中重要的过程之一。在食品工业的废水处理中,生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水,生物法是主要的二级处理工艺,目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水效果较好。
厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水,主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物,且无**性。此外,厌氧处理动力消耗低,产生的沼气可作为能源,生成的剩余污泥量少,厌氧处理系统全部密闭,利于改善环境卫生,可以季节性或间歇性运转,污泥可长期储存。
弹性填料使用寿命长、充氧性能好、启动挂膜快、脱膜更新容易、运行管理简单、耐腐蚀、不堵塞、不结团。豆类加工厂废水处理设备原理

3. 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理,后三种主要用于深度处理。

豆类加工厂废水处理设备原理

废水水质概述及工程概括:

食品废水处理工艺(1)撇除

某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。

 2013年城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市,生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。

食品废水处理工艺(2)筛滤

筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅**较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛常用的孔径是10—40目。

食品废水处理工艺(3)调节

对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。

食品废水处理工艺(4)气浮

气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。当废水进入容器气浮池之前,往水中投加化学混凝剂或助凝剂,可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍,气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min

食品废水处理工艺(5)沉淀

沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物;用初沉池除去原废水中的有机固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相,沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物,避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀,可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。

工艺及流程:

食品工业污水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。污水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在,水中溶解性有机物增加很快,容易产生腐殖质,并伴有难闻气体;同时这些污水中铜、亚铅、锰、铬等金属离子含量较多,细菌、大肠菌群也常有超过国家排放标准,所以食品工业污水要经过处理后才能排放。

由于食品种类繁多,原料来源广泛,食品工业污水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,谁知和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。污水处理工艺分成一级处理、二级处理和三级处理。对于食品工业污水,一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物;二级处理是主要处理过程,一般采用生物处理技术去除水中有机物等有**物质,一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。

食品工业污水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。

选择食品工业排放污水处理工艺,不仅要考虑污水中**物质的组成,而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况,这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。

食品工业废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除,以SS值表示的水中悬浮物(包括胶体)可以采用固液分离技术去除;污水中以COD、BOD等表示的**物质可以采用生物处理技术去除;处理后的水要经过消**处理才能排放,生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。

综上所述,食品工业污水的典型处理工艺流程 如下:

污水→悬浮分离→调节池→生物处理→沉淀(过滤)→消**→达标排放

污泥处理

按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。豆类加工厂废水处理设备原理

2015年,全盟打储草总量约32亿公斤,其中:天然打草场3945万亩、产草量24亿公斤,人工饲草料基地144万亩、打储草约8亿公斤,饲草供应基本做到略有盈余。预计到2020年底,饲草需求总量将达到53亿公斤,饲料需求量达到12亿公斤,饲草料供应会出现较大缺口。目前,锡盟在饲草料使用方面存在的主要问题是,多数农牧户仍沿用传统方式收储牧草,牧草在刈割、风干、打捆、堆储和饲喂环节损失浪费严重。据调查,由于牧草干燥堆储时间长、叶片脱落等原因,导致粗蛋白损失65%以上,维生素损失95%以上;饲喂环节又损失30%左右的青干草。从营养角度分析,相当于100公斤青干草只转化利用了25公斤左右。

 

 


首页 | 公司 | 求购 | 供应 | 商城 | 招商 | 展会 | 行情 | 品牌 | 产品

联系我们 | 刷新 | 返回顶部

©2004-2024  贸易商务资源网(ceoie.com)  版权所有