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　　从80的代初至今，经过4个五年计划的不懈努力和发展，我国数控机床商品经历了从无到有、从有到多、百家、经济型数控车床遍地开花的局面。特别是近几年来数控机床的产量每年都以30%以上的高速增长，2008年数控机床产量一举突破了年产10万台水平，达到了122211台，跃居界世**，成为数控机床产量大国。 
一、高速化 随着汽车、国防、、等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。 四、环保和操作的 作为一个前景广阔的新兴产业，在起步期向发展期中，建立规范健全的市场尤为重要。在座谈会上，机床再制造企业代表一致认为，目前机床再制造产业化的首要任务在于建立一个规范的市场。超高速和超高精度加工技术高速和超高速加工技术不仅可以加工效率，而且也是加工难削材料、加工精度、控制振动的重要保障。高速和超高速加工技术的关键是机床的主轴转速和推给速度。此次博览会上展出的加工中心（MC），高主轴转速每分钟达到1万至2万转，在短短几年内翻了一番。高推给速度每分钟达到20至60米，是过去的好几倍。线性（磁悬浮）电机的使用是速度和精度的一个重要途径。丰田工机公司展示的借用汽车后市场的概念，机床再制造应该属于机床后市场，这是因为机床产品本身就有售——再制造的完整链条。 “干切削”对的负荷较小，但是，由于处于无状态，温度升高成为问题，为此，一些生产厂家采用了耐热性较高的切削工具，投入了低系数的工具材料。近来，使用微量油的MQL切削法引起了人们的关注。它是将油变成雾状，喷到切削点上。油使用的是生物分解性的植物油。 离散型制造业现代化的趋势是发展计算机集成制造(CIMS)，其特点是将产品设计、制造和经营都统一由计算机处理和控制，使整个制造厂形成一个统一的大型机电控制。在CIMS中整个产品的加工是在数控机床上实现的，数控机床是CIMS中实现加工任务的底层加工设备，是实现制造自动化的基础，数控机床的核心是计算机数控技术和装置。近年来，机械制造业设备的数控化率迅速，数控铣床、数控立式车床、立式加工中心和加工中心等数控机床的应用越来越普及。与普通机床相比，数控机床是一种率的自动化设备．它的效率高于普通机床的2～3倍，所以，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练其性能、特点、使用操作，同时还必须在编程之前正确地确定加工方案。数控机床具有许多显著的工艺特点和编程，如能充分挖掘数控机床的性能特点，灵活应用，在工艺和编程上打破常规，采用非常规的加工工艺和编程，可大幅生产效率和产品、消耗，大大加工成本。的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能合理的应用和充分的发挥。另外，数控机床与的普通机床、专用机床相比，具有加工零件柔性化、适合于多品种零件小批量加工的优点，同时具有加工出的零件形位精度高、易实现一人多机操作等优点。但是，在零件的大批量生产中，其与专用机床如多工位组合钻床、立卧组合镗床以及多轴车床相比，会出其工序过于集中、生产效率低、生产节拍时间长、消耗成本高．随着数控机床在零件大批量生产上的广泛应用，生产效率、节拍时间、消耗和零件的加工成本成为用户急需解决的问题。我国机床再制造业务仍然停留在、数控化改造的阶段。“尤其是以大重型机床的改造为主，这样显然很难形成批量化、产业化。”魏连成认为，相比于欧美成熟的再制造产业，我国的大重型机床改造仍处于再制造的初级阶段。 随着信息终端日趋朝着小型化和轻量化的方向发展，对其零部件的加工要求也越来越高。在零部件一体化程度不断、数量的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床适合加工形状复杂的工件。另一方面，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时和适应新的变化，各种各样产品的加工需求。这就要求一台机床能够处理以往需要几台机床处理的工序。

　　我国数控机床的产量虽然上去了，但是我们还不是机床制造的强国。我国数控机床的的技术水平、性能和与发达的产品相比还有很大的差距。高性能的加工中心和功能部件大多依靠进口。
　　
　　20多年来我国数控机床产品及其配套技术水平与欧美等发达的产品及配套的技术水平相比，差距似乎没有多大的改变，类似两人从不同的起跑线上向同一目的地跑去，我们前进了，别人也在前进，而且前进得更快些。差距不是在缩小，而是有所扩大，总被别人的**技术、**理念牵引领着，没有大的突破。

　　与相比，他是上士闻道，勤而行之，执着追求。我们是中士闻道，若存若亡，仿制有余，技术、产品创新不足。其结果与欧美差距日趋宿小，而且某些数控产品有所超越，如FANUC数控原于德国的西门子，而如今FANUC已占据数控大市场份额的。一些**数控机床生产厂家，如山琦马扎克、大隈、东芝等的机床产品隐然超越欧美。

　　闸北加工中心回收 旧加工中心回收 闸北加工中心回收哪家好18862151559 王磊 闸北机床回收 闸北回收机床 闸北二手机床回收 闸北旧机床回收 闸北收购机床 闸北数控机床回收 闸北回收旧机床 闸北回收二手机床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收与省相比，该地区80年代初开始生产数控机床，略晚于国内。在 1985年汉诺威第九届EMO机床展览会上，仅有立伟一家展出了一台以立式升降台式铣床为基型的小型立式加工中心，该机床并不像正规设计的立式加工中心，而是用普通立式升降台式铣床改造成的一台数控铣床，并在该机床上加挂了一个库容量只有8把刀的很简易的刀库，看起来很不协调，机床也没有整体防护。而国内展出的有北京机床研究所的018立式加工中心，青海机床厂的XH754加工中心，长城机床厂的CK7815斜床身数控车床。很巧立伟的展位与青一机展位相邻，这一展明显看湾的数控机床与国内的数控机床的差距。青一机展位人气十分，参展人员非常羡慕我们。
　　
　　25年过去了，青一机、长城、北一机、沈一机、大机这些早起步，先生产数控机床产品，又多次承担攻关项目的骨干厂其数控产品与的一些**厂商如立伟、友佳的产品相比是有过之，还是不及呢？值得深思。我想，现在不是同行在羡慕我们，而是我们在羡慕同行。我们不得不承认生产的数控机床无论是技术水平还是产品都高于我们，特别是立式加工中心、数控龙门和龙门加工中心、导轨磨床等。功能部件国内更无法与之相比，无论是主轴部件、刀库、刀台、数控转台、打刀缸、冷却泵、以及线性导轨、丝杆那样不依靠从进口。说句实话，如果没有如此齐全、性能好、好、性价比高的功能部件配套，我认为国内的中档或中档偏上数控机床，如立式加工中心、斜床身的数控车床以及电加工机床无论是产量、和技术水平还到不了状况。
　　⑧控制轴效大于15。　　1.3 产品、可靠性及服务等能力不强。国产机床在、交货期和服务等方面与国外品牌相比存在较大的差距。在方面，国产数控的可靠性指标MTBF 与**数控相差较大。国产数控车床、加工中心的MTBF 与上**水平也有较大差距。在交货期方面，绝大多数企业由于任务重拖期交货。服务体系不健全，在市场开拓、成套技术服务、**反应能力等方面不能市场快节奏和个性化的要求。 保护地球和工厂本身的操作，对于企业来说已是义不容辞的责任。随着技术的不断进步，现代机床给人的感觉已不再是充满着噪音和钢铁碎末的怪物，而是、清洁、高科技的化身。操纵者也不再是满身油污，而必须电脑、网络等的知识。

　　当然从客观上来讲，我国数控机床发展的正逢体制改革，事业单位要转制、下放，国企要进行私有改制。专业研究机构的下放、撤销、和商业化的运作，一时间整个行业没有了技术支撑，可谓群龙无首，失去了研究方向，再加上生产厂家急功近利而又好高骛远的思惟，特别是一些因改制一夜变富的厂长老板们（他们不同于从创业开始靠自身的努力、拼搏、积累至富的长老板）恨不得杀鸡取卵，为市场的需求，严然不顾产品的水平、，盲目扩大产能，以标榜自我价值。甚至有些国内**厂家不去搞研发，去买别人的光机充自我品牌，高价牟取利润，实在可悲。这种现象长此下去，还有什么制造强国之言。想成都没有门呀。

　　制造强国之路任重道远，不能一蹴而就。我们欲迈向数控产品技术强国，不能长期依赖国外的技术，买来的技术、专利、产品只能解决近期需求，不了长期发展的要求。任何**技术、专利不是永恒的，它都将被刷新，我们总不能倾960万平方公里的资源世世代代去购买吧！？。夯实技术基础，取人之长，辟我之短，充分吸收**制造技术道，努力实践，走自我创新之路，创建技术创新平台，以平台为基地，广聚人才组建创新团队，以远久成就为目标，千里之行始于足下，功道自然成，介时我国一会成为机制造强国。

　　二．新一代数控机床的发展

　闸北加工中心回收 旧加工中心回收 闸北加工中心回收哪家好18862151559 王磊 闸北机床回收 闸北回收机床 闸北二手机床回收 闸北旧机床回收 闸北收购机床 闸北数控机床回收 闸北回收旧机床 闸北回收二手机床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收　随着新材料和新工艺的出现，对数控床要求越来越高，数控机床已经出现与机床完全不同的特征和结。概括控起来，数控机床的未来发展趋势主要有如下几个方面：

　　1是高速化，2是高精度，3是工序集约化，4是机床智能化，5是机床的大型化和微型化两发展。

（1） 机床的高速化

　　上世纪20年代德国Carl Saiomon通过大量高速切削试验，得出了切削速度与切削温度之间关系曲线，该曲线表明在切削速较低范围内，切削温度是随切削速度的而，但这个变化有一个峰值拐点，过了这一拐点，切削速度的，切削温度反而下降。在加工中，80%的热量来源于生成切屑时的力学变形，18%的热量来源于切屑和面的，2%热量来源于刀尖。这些热量有75%随切削带走，20%传递到上，5%被零件吸收。由此可内见，高速切削可以大大零件切削力和热变形。用高速切削加工飞机薄壁零件，可基本上做到了小零件不变形，中等尺寸零件微变形，大尺寸的零件少变形。用速铣削加工模具，可以模具的表面和尺寸的度。
从这个意义上说，再制造是改造的阶段，主要的辨别是，再制造的机床产品技术性能上不能亚于新品。 二、复合、多功能、多轴化控制的趋势　 　　⑥控利精度达0．1m的垒数字式伺服进给。　　1.1数控机床的国应能力不足。尽管我国机床行业近年来取得了长足的发展，数控化率稳步，但机床消费和生产的结构性矛盾仍然比较突出。目前，国内对中机床的需求量逐渐超过低档机床。但国产数控机床以低档为主，数控机床绝大部分依赖进口。