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深圳市睿鼎企业管理咨询有限公司

AS9100与ISO9001的主要区别之处

检验(First Article Inspection，FAI)

AS9102标准提 供了执行FAI的要求。即在生产时验证是否符合设计的要求。FAI须验证生产计划的正确性，同时要求按照正确顺序执行验 证活动。这个过程适用于层次的零部件，从铸件到锻造件到机械组件及装配。由供应商执行验证活动，同时包括收集适当数据资 料。

关键特性的管理（Management of Key Characteristics） 

AS9103标准是关于关键特性的管理过程。关键特性的定义是“原材料和零件的特征，这 些特征的变化会波及到装配、性能、服务寿命、性耐飞性或可制造性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚度 、直径、长度或孔的位置等等。也有可能是过程中的变量，例如时间、压力、速度和输出电压等等。

典 型的关键特性管理方法包括：

? 理解流程

? 使用适当 的手段来监控流程

识别影响变差，并将对应的参数带入统计控制中，然后减少变差。 

设计控制 （Design Control）

AS9100对设计和开发有多的补充要求。基于航空产品的复杂性以及客户对的高的期望，设计输出被补充作为关键特性来识别。应根据产品的和 功能目标来定义不同的设计和开发任务，而这些产品须与客户和或者法规的要求相1致。

记录保管（Records retention）

在质量管理系统的设计中，须注意记录的保管时间，以符合 客户和法规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指引。另外，引导性文件（ARP9034）结合考虑到电子数据的长期保存和恢复问题 。记录管理系统包括对供应商生成和控制的记录的管理。

配置管理（Configuration Management）

和组织活动包含识别配置项目，基础配置建立后的配置项目变的控制，以 及配置管理在产品生命周期模式中的支持。配置项目是硬件，软件，原材料的集合，同时被作为单独的实体对待。活动包括产品结构 的识别，文件化配置项目，物理和功能特征，其中包括改顺序接口，及在配置项目中分配识别的号码。 

风险管理（Risk Management）

IAQG和AAQG的标准和指南结合零部件 采购和供应商管理规范流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据供应商建立的供应商管理方法的成熟性来评估产品的复杂程度。