作为激光切割质量的重要评判标准之一，毛刺的的出现会大大影响切割件的使用。

那么毛刺是如何出现的呢？

首先我们来了解一下激光切割的原理，激光切割就是利用激光的能量来切割材料的技术，把激光能量聚焦到一点，融化或者气化材料，然后用气体把融化或者气化的部分吹掉，在聚焦点移动的过程中，就形成了一个很窄的切缝，以此达到切割的目的。

那么这里有两个重要的环节，一是聚焦，二是吹气。

从激光聚焦来看，聚焦的焦点位置上下左右偏移导致受热点不均匀，与吹气点不在同一轴线上，会产生毛刺。聚焦点的移动速度如果太慢的话，会导致切割点受热太久，熔缝太宽，受重力作用，熔融状态的金属自然流淌下去，也会形成毛刺。

吹气的流量和气压等都会影响到切割的毛刺。如果说在切割的过程中吹气的气压不够，会有部分熔渣吹不下去，形成毛刺。或者，虽然气压够了，但是流量不够的话，会导致部分熔渣吹不到，同样会形成毛刺。

总的来讲，如果切割过程出现毛刺，排除了设备质量问题之后，可以从这几个参数来调节。