西门子触摸屏专卖店
应用领域
使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 400C适用于简单到比较复杂的操作任务; 也可配置较长的警报文本和有限的功能。
优点
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用户友好，可选择字符大小和显示屏背光，适用于照明条件差的应用场合
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由于有来自按键的触觉反馈以及另外的视觉或声觉反馈，确保操作安全
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可以单独地安排设备表面(即，在机器的设计方面)
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可以集成到PROFIBUS网络中
设计和功能
通过供应的连接电缆，将TD 400C方便地连接到S7-200的PPI接口。 无需单独的电源。 也可将多个TD连接到一个S7-200。
如果TD 400C和S7-200之间的距离大于2.5 m，电源则需要一台交流适配器。 则提供 PROFIBUS总线线路，而不是连接电缆。
TD 400C的配置数据存储在S7-200的CPU中。使用编程软件 STEP 7-Micro/WIN V4 SP 6 (TD 400 Wizard) 创建警报文本和配置参数。 不需要另外的参数化软件。
技术数据
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显示 |
3.7英寸STN显示屏 |
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分辨率 |
192x 64像素 |
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控制方式 |
15个可编程功能键 |
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用户内存 |
取决于S7-200 CPU |
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接口 |
1 x RS 485 |
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防护等级 |
安装时前面板IP 65，后面板IP 20 |
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安装开口 |
163.5 x 93.5 mm （宽x 高） |
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前面板 |
174 x 102 mm （宽x 高） |
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厚度 |
31 mm |
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工程组态软件 |
STEP 7 Micro/Win V4 SP 6 TD 400向导 |
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在前处理灭菌环节中，西门子可编程逻辑控制器（PLC）通过对泵阀和乳品液体流量的控制，对液体的温度、压力等参数进行精确调控。此外，西门子流量计也广泛应用在灌装机、杀菌机、锅炉房等设备上，用于测量纯水和软水的流量。在灌装生产线上，灌装盒的精确定位、液体的流量和灌装容量等也都由西门子 PLC 控制，通过 1LG0 电机驱动。工作人员通过西门子 HMI 人机界面查看系统运行参数，并下达命令。包装完成后的一箱箱成品通过传送带运送给码垛机器人。西门子 PLC 对传送速度和转向进行控制，并及时向码垛机器人发送任务信号，保证货物整齐快捷的码放，并迅速转入立体仓库。蒙牛的立体仓库已经真正实现了全自动化物流。通过西门子 PLC 的智能控制，灵活的堆垛机能从指定位置精确地存放或抓取货物。仓库旁的轨道上有序运行着一辆辆运货小车，它们相互之间能保证一定的安全距离，不会“追尾”或“撞车”。各设备利用 Profibus 现场总线进行通讯。同时，凭借强大的数据管理功能，Simatic WinCC 将仓库的大量运行数据进行归档。软硬件的无缝集成也给效率带来了巨大提升。比如当 LIMS 完成一批成品的检测，质量判定合格的结果传递给 ERP 系统，再通过仓库管理系统通知 PLC。这样当有需要时，PLC 就能自动“指挥”码垛机和运货小车，第一时间将成品出库。
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