一、简述
　DW系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置，是我公司Dowoson总结国内外同 类产品的生产经验，改进设计制造的。
　　本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。在国内处于**地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。
　　本系列装置结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。
　　本产品已定型四种规格（如小于或大于该规格可以另行设计）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（处理风量分别为3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八个产品。A型为单罐系列，适用于间歇吸附、再生；B型为双罐系列，适用于连续吸附、再生。

二、型号、技术参数

序号	项目\型号	ZH-3000	ZH-5000	ZH-7000	ZH-9000
1	罐体直径	Φ13000	Φ1700	Φ2000	Φ2200
2	处理直径	3000m3/h	5000m3/h	7000m3/h	9000m3/h
	主风机型号	9-26No4A	9-26No4.5A	9-26No5A	9-26No5.6A
3	配用电机	Y132S1-2	Y160M1-2	Y160L-2	Y200L-2
	功率	5.5kw	11kw	18.5kw	30kw
4	过滤器	设计自定
5	空气加热器	TZ-5×5×4	TZ-10×5×4	TZ-10×7×4	TZ-12×7×4
6	冷凝器	Dg273L=2m	Dg273L=2.5m
7	分离器	Φ500	Φ500	Φ500	Φ500
8	吸入浓度	≤1000mg/m3
9	净化效率	≥95%
10	吸附温度	＜45℃ 25℃**
11	蒸浓压力	2kgf/m2
12	冷却用水量	2.7T/h	4.6T/h	6.2T/h	8T/h
13	冷却水温度	≤20℃**
14	活性炭填量	460kg	800kg	1100kg	1390kg
15	活性炭规格	粒径4～10
16	溶剂回收量	60kg/次	100kg/次	135kg/次	175kg/次
17	组合体重量	3720（5015）	5600（7740）	5620（8765）	7520(10220)
18	蒸汽用量(解吸)	130kg/h	220kg/h	300kg/h	385kg/h
	蒸汽用量(干燥）	90kg/h	145kg/h	215kg/h	265kg/h
19	主风机型号	9-19No4A	4-72No3.2A	4-72No3.2A	4-72No3.6A
	配用电机	Y90L-2	Y90L-2	Y90L-2	4-72No3.6A
	功率	2.2kw	2.2kw	2.2kw	3kw

三、吸附净化原理及工艺流程
1、吸附：
　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
3、热风干燥及冷却：
　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
4、有机溶剂回收：
　　利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
5、凝水净化：
　　为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
6、连续吸附措施：
　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期：
　　再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。