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信息标签:1分4PLC光分路器、1分4插片式光分路器,供应,电子、电工,广电、电信设备
本标准主要定义下列五种封装结构的光分路器,以适应不同的安装设施和安装环境,不同封装光分路器的外形、尺寸应符合附录A要求。
光分路器封装方式
名称封装方式 端口类型 适用范围
盒式光分路器 盒式封装 带插头尾纤型 桌面、托盘、光缆交接箱等
机架式光分路器 机架式封装 适配器型 19英寸标准机架
微型光分路器 微型封装 不带插头尾纤型
带插头尾纤型
光缆接头盒、分光分纤盒等
托盘式光分路器 托盘式封装 适配器型 光纤配线架或光缆交接箱等
插片式光分路器 插片式封装 适配器型 光纤配线架、光缆交接箱、分光分纤
盒等,配合插箱使用
其他封装形式的光分路器不做明确要求,可根据各地实际需要定制,所有性能指标参照
本标准执行。
适配器要求
光分路器的适配器应根据需要选择SC、FC、LC等类型,为减小设备体积,节省安装空
间,光分路器可采用LC适配器。技术条件应分别符合YD/T 1272.3-2005(SC型)、YD/T
1272.4-2007(FC-UPC型、FC-APC型)、YD/T 1272.1-2003(LC型)等标准的相关规定。
端面以UPC为主,APC端面适配器主要在承载模拟CATV信号时采用。
6.3 引出尾纤要求
盒式光分路器的引出尾纤应采用Φ2mm光缆,微型光分路器的引出尾纤应采用Φ0.9mm
光缆或Φ0.25mm光纤。尾纤中的光纤应符合ITU-T G.657A标准。
不带插头的Φ0.25mm光纤型光分路器,输出端应采用8芯一组的光纤带,光纤带技术条
件应符合YD/T 979-2009标准的相关规定,光纤带色谱应按照YD/T 979-2009要求排列,具体
见表2。分光比大于8的光分路器需要采用多组光纤带,应在每组光纤带尾部贴上标签,区分
每组光纤带。
表2 光纤带色谱要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
色谱 蓝 橙绿棕灰白红黑
引出尾纤长度应可根据实际需求进行定制。
随着光纤通信的投资方向由通信干线,城域网,局域网,专用网等向FTTP, FTTH的方向发展.FTTH的核心光器件--光分路器市场的春天也随之到来,市场需求不断扩大,国内外光器件厂家一致看好这一市场。目前有两种类型光分路器可以满足分光的需要:一种是传统光无源器件厂家利用传统的拉锥耦合器工艺生产的熔融拉锥式光纤分路器(Fused Fiber Splitter),一种是以博创科技为代表基于光学集成技术生产的平面光波导分路器(PLC Splitter),这两种器件各有优点,用户可根据使用场合和需求的不同,合理选用这两种不同类型的分光器件,以下对两种器件作简单介绍,供参考。
熔融拉锥光纤分路器(Fused Fiber Splitter)
熔融拉锥技术是将两根或多根光纤捆在一起,然后在拉锥机上熔融拉伸,并实时监控分光比的变化,分光比达到要求后结束熔融拉伸,其中一端保留一根光纤(其余剪掉)作为输入端,另一端则作多路输出端。目前成熟拉锥工艺一次只能拉1×4以下。1×4以上器件,则用多个1×2连接在一起。再整体封装在分路器盒中。
这种器件主要优点有(1)拉锥耦合器已有二十多年的历史和经验, 许多设备和工艺只需沿用而已, 开发经费只有PLC的几十分之一甚至几百分之一(2)原材料只有很容易获得的石英基板, 光纤, 热缩管, 不锈钢管和少些胶, 总共也不超过一美元. 而机器和仪器的投资折旧费用更少,1×2、1×4等低通道分路器成本低。(3)分光比可以根据需要实时监控,可以制作不等分分路器。
主要缺点有(1)损耗对光波长敏感,一般要根据波长选用器件,这在三网合一使用过程是致命缺陷,因为在三网合一传输的光信号有1310nm、1490nm、1550nm等多种波长信号。
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、光纤接续
(1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
(2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
(3)光纤接续的过程和步骤:
①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。
③打开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。
⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。
⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。