武汉焊接平台的铸造工艺已经历传了千百年,总有一些铸造技术在不断的改进并且完善;大连铆焊平台的铸造技术在日积月累的过程中发展到现在,已经达到了一个新的高度;
1、为有利于采用良好形式的浇注系统和安设胃口，为有利于排除型腔中的气体以及使金属型操作方便和易于机械化，最好采用垂直或互相垂直的分型面。
2、焊接平台选择分型面时，应使铸件的基准面和大部分加工面在同一个半型内，分型面不得选在加工基准面上。
3、选择焊接平台分型面时，应尽量使型芯数量少。若必须采用砂芯，则应使砂芯安装方便，定位准确，固定牢靠。
4、武汉焊接平台分型面的选定，应使金属型型腔内涂料层喷刷、修整方便，金属型在工作过程中涂料层不剔损坏。
5、为简化金属型结构，提高铸件精度，对形状较简单的铸件最好布置在半型内，或大部分布置在半型内。
6、为保证铸件外形美观，分型面数目应尽量少，最好是平面分型，这样便于金属型的加工和检查尺寸，由于两半型能准确地吻合，可使铸件尺寸精确，金属型制造简单。
7、选择的分型面应保证金属型能顺利开型和取出铸件，不允许损坏金属型或铸件。
8、也可考虑采用折线面作为分型面，并应尽量避免采用曲面分型。如果由于铸件形状的原因，曲面分型不可避免，则必须保证分型面成规则的几何形状。对复杂的曲面，可将铸件以不显著的局部失真，或者用局部镶嵌件来改成折面。
