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    变频器调试的基本方法和步骤：
    一、变频器的空载通电验
    1将变频器的接地端子接地。
    2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
    3检查变频器显示窗出厂显示是否正常如果不正确应复位否则要求退换。
    4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、)、减少(DOWN、")等6个键不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
    二、变频器带电机空载运行
    1.设置电机的功率、极数要综合考虑变频器的工作电流。
    2.设定变频器的**输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中转矩的控制较复杂。在低频段由于电阻、漏电抗的影响不容忽略若仍保持VPf为常数则磁通将减小进而减小了电机的输出转矩。为此在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
    3.将变频器设置为自带的键盘操作模式按运行键、停止键观察电机是否能正常地启动、停止。
    4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码观察热保护继电器的出厂值观察过载保护的设定值需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此变频器电子热继电器的门限**值不超过变频器的**容许输出电流。
    三、带载试运行
    1.手动操作变频器面板的运行停止键观察电机运行停止过程及变频器的显示窗看是否有异常现象。
    2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时有可能出现加速转矩不够从而造成电机失速即电机转速与变频器输出频率不协调从而造成过电流或过电压。因此需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
    检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定若在启动过程中出现过流则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流则适当延长减速时间。另一方面加、减速时间不宜设定太长时间太长将影响生产效率特别是频繁启、制动时。
    3.如果变频器在限定的时间内仍然保护应改变启动P停止的运行曲线从直线改为S形、U形线或S形、反U形线。电机负载惯性较大时应该采用更长的启动停止时间并且根据其负载特性设置运行曲线