遥控全自动湿喷机集行走、泵送和喷射三大功能于一体，采用国际化标准设计制造，性能稳定、操作简单，具有工作效率高、回弹率低、施工质量高等特点，该产品可广泛用于国防、冶金、铁路、公路、水利水电及人防等领域各种井巷、隧道、涵洞施工过程中的搅拌混凝土喷锚支护作业的喷射。

遥控全自动湿喷机产品特点：改善喷浆施工环境，减轻劳动强度，减少混凝土消耗量，保障洞壁支护质量！降低施工人员无形伤害！其性能稳定可靠，喷射能力大，作业效率高，喷射效果好，操作简单灵活方便，自行能力强，柴电混合双动力工作系统，更低碳环保，噪音更低，是水利水电、铁路、公路、地铁等隧道工程、地下工程锚喷支护、挂网喷浆支护、钢棚挂网支护更**的全自动喷浆设备。

1.专用汽车底盘

本设备采用特殊定制的商用汽车底盘，

2.泵送机构

遥控全自动湿喷机采用双控系统动力驱动泵送系统，**限度的提高了工作的可靠性；大口径、长行程的输送缸，有效的降低了换向次数，极大的提高了泵送方量，其**混凝土理论输送能力可以达到30立方/小时。

3.动力系统

    本设备正常作业施工采用电机驱动，在断线情况下可以通过底盘应急动力驱动来完成整车的清洗及收车，有效的提高的设备的使用性以满足客户的施工需求。

4.液压系统

本设备采用的双动力液压油泵均采用德国力士乐品牌、阀组采用美国伊顿品牌，有效的保证了系统的稳定性。

5.速凝剂系统

速凝剂系统采用进口计量泵输送，电比例液压马达驱动闭环控制系统计量，输送流量通过PLC根据混凝土的输送方量及输入的速凝剂掺和比来精准控制速凝剂的排量，有效的提高了速凝剂的使用效率。

6.臂架系统

臂架系统采用采用特种钢材制造，二级伸缩、二级俯仰及360度回转的结构形式，有效的加大了施工覆盖空间区域。喷头机构采用两个自由度，可以绕小臂伸缩节轴线作360度的旋转，也可以在喷头摆动油缸的作用下做240°的摆动，同时喷头也可以做360度的刷动，可以完成空间任意方向的施工。

1、使用前应对无碱液态速凝剂与水泥做适应性试验，以确定**掺量，参考掺入量为水泥质量的4-6%，水灰比为1:0.4-0.45，灰沙比为1:2-3。(试验方法是：取水泥400克，液态速凝型16-24克，按0.35—0.38水灰比向水泥加水搅拌30秒，加液态速凝剂，迅速搅拌30秒钟左右装模，用维卡仪测定凝结时间。 

2、水泥新鲜度对凝结时间影响很大，喷射混凝土**使用新出厂水泥，受潮或存放时间长的水泥效果较差。

3、掺速凝剂混凝土，其收缩值较不掺速凝剂要大，所以在喷射后4小时，开始养护，养护时间两周、**短不少于1周。

4、使用前宜充分拌匀后，计量使用；操作人员宜佩带好防护用品；使用完备，立即清洗干净工具；接触皮肤应立即用清洁水冲洗。

无碱速凝剂由硫铝酸盐、酯类增塑剂、催化剂等化学成份合成，不含氯离子、不含碱金属的K+、Na+离子、不锈蚀钢筋、不污染环境和伤害作业人员的身体；在喷射水泥浆、水泥砂浆、混凝土中掺入高性能无碱速凝剂，能加快水泥的凝结和硬化速度，提高早期强度，后期强度影响较小，甚至不降低；并大幅度提高混凝土及砂浆的粘聚性和粘接强度、回弹率降低量达80%以上，有效的降低了回弹造成的材料损失，提高了经济效益，由于回弹率大幅度降低，空气中污染和伤害人体的碱性水泥粉尘大幅度减少，保护了环境、加快了施工进度；具有微膨胀减缩抗裂功效，大幅度提高了抗渗防水性能，同时具有抗蚀防腐功能，比普通速凝剂抗蚀系数提高50%以上；高性能速凝剂是喷射高性能混凝土和碱骨料活性混凝土、耐久性混凝土，环保工程的**材料。它能使混凝土在喷射后的几分钟内凝结、硬化，提早发挥混凝土和岩体形成整体支承结构的承载，具有喷层厚、回弹量少、几乎无粉尘等优点。因此，操作方便、工效高、劳动强度低、浪费少。该产品符合中华人民共和国建材行业速凝剂标准JC477－2005。

遥控全自动湿喷机施工中，应严格将水灰比控制在0.3-0.5之间，水灰比过大，影响使用效果。掺有本速凝剂的混凝土拌合料应随拌随用，其堆放时间不能超过两小时，否则，不仅影响速凝效果，而且会降低喷射混凝土强度。因此，转子式喷射机难以集中控制这些外添加剂的集中准确加入。