因稳定性好，施工成本较低，安装简便快捷，市场广阔，需求量也大，每天都要生产大量的螺旋式声测管，为了百分百保证工程质量，在出厂之前执行严格的自检制度，严格执行残次产品不出场，主要检测工序分为以下三步：

1.产品初检

    公司在工厂有专门的质检部门在螺旋式声测管生产出来之后，人为的对所有的螺旋式声测管进行初检，主要依靠卡尺，直板，米尺等工具进行抽查，看产品是否有毛边、毛刺、规格不合格、弯曲等情况。

2.气检

    螺旋式声测管初检完成之后，就是进行一个气检，气检就是检查此类声测管管体的气密性，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。螺旋式声测管是用来进行超声波检测的，对气密性要求十分严格，一点密封不牢都会影响超声波检测的精确性，进而影响桩基安全，所以在生产过程中，就会提前进行气检。

3.水检

    气检完成后，最后进行的自检就是螺旋式声测管水检，公司为检测部门专门配备有水检设备，水检主要也是检查声测管的气密性的，具体操作就是先把液体水加入到密封的声测管内，构成一个封闭的整体，然后逐渐改变这个整体的温度，改变压强，看有无液体外溢，然后来判断气密性的好坏。

    这就是为保证所有螺旋式声测管质量所做的三步自检过程，实际上不论是螺旋式声测管还是其他种类的，我们都有各自的检查标准，严格保证了产品安全，使得我们所有种类的声测管产品在连接后表面凸起较少，有效减少了混凝土的阻流，降低与基础导管、振捣器的碰撞风险。