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      环氧地坪概括：

   环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。

   环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

   环氧地坪适用范围：

   需行走２吨以上叉车的各种行业水泥、水磨石地面防尘、防蚀、耐冲、耐磨之涂装、特别是跑叉车、汽车、重手推车的车间走道。如：机械车间、电子厂房、纺织厂、印刷厂、制造车间、办公室地面、停车场地坪等。

   环氧地坪施工步骤：

环氧底涂

 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

 3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

 4、要求浸透加强附作力。

 5、待**遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层

 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；

 3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

 4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

 5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

环氧腻子层

 1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

 2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

 1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

 3、使用辊筒将材料均匀涂布；

 4、**遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

 6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

    环氧地坪技术参数：

   干燥时间（25℃）h：表干4 h                      实干：24h

 耐磨性：500g 1000转 g:≤0.05          抗压强度：Mpa:≥70

 耐冲击性：Kg·Cm≥70                              附着力（1mm划格）级:≤1

 耐酸性：20% HCL:48h 良好            耐碱性：20% NaOH:48h 良好

 硬度：铅笔硬度：≥2H                       环保性：成膜后无毒无味不污染 

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