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    金刚砂耐磨地坪描叙：

    矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

    金刚砂耐磨地坪适用范围：

用于承受重载、经常磨擦损伤、重型货车长期堆积，高精尖技术加工生产需防尘，大型机床、机器设备重压，标示防静电、不发火，会发生溢油、需耐油防滑耐磨的场所。如仓库、码头装卸、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、消能池、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等。

    金刚砂耐磨地坪性能特点：

  1、有效的增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。

　2、延长地面的使用寿命，为10年左右。

  3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。

　4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。

　5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

　6、成本低、当然价格不同，质量肯定有所区别，在骨料的含量以及水泥的标号上。

    金刚砂耐磨地坪系统特征：

   施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。

    金刚砂耐磨地坪施工工艺：

  1、表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；

  2、--次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；

  3、刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；

  4、第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过--次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；

  5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；

  6、基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

    金刚砂耐磨地坪基础要求：

  1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；

  2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

  3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。

  4、硬化剂表面-好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。

  5、特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

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