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平衡孔板流量计供应商 18015125918
本产品基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被**小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。



一、特点：
1.测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使**度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器**度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器**度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。

2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。

3.**压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。

4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。

5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。
平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。

6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。

7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从**小到音速，其**小雷诺数可低于200，**雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。

8.适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度**高可达到850℃,42MPa。
适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢等，能有效防止气化。

9.平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。



平衡孔板流量计供应商
二、技术参数：
管径范围：DN15~DN3000
精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
直管段要求：0.5D~2D；
**压损：孔板的1/3~1/4；
量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；
重复性：0.1%；
Re范围：200~107；
β范围：0.25~0.9；
温度范围：金属管道能承受的温度，**高可达850℃；
压力范围：金属管道能承受的压力，**高可达42MPa；
耐脏污：特殊的设计和计算；
可以测量双向流。

平衡孔板流量计供应商
三、安装调试：

按安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下：
1、引压管排污：
（1）将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：必须讲阀全部打开）；
（2）将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开；
（3）将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污。清洁引压管。
2、引压管冷凝：
（1）关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内全部充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。
（2）当引压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水完全充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。
3、差压变送器的排气：
为保证差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。
4、差压变送器调零：
a） 关闭差压变送器正负压室上排气阀。
b） 将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。

（一）液体和气体安装示意图



（二）蒸汽安装示意图



1.新表或停用一段时间后重新启用的平衡流量计，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。 
2.投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时，核查调整差压变送器。 
3.在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。 
4.测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。 
5.测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。  
6.平衡流量计的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。平衡流量计投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围(假定平衡流量计及差压变送器选型、制造、安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参 数，重新设计计算平衡流量计。