传统燃气（油）锅炉热效率一般只能达到85%~92%，排烟温度一般140~250℃，使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气：CH4+2O2→CO2+2H2O↑)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。而冷凝燃气锅炉，利用水蒸汽凝结成液态水过程中释放大量汽化潜热的原理，通过增设烟气余热回收装置把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率理论值**高可达109%。

冷凝锅炉的完美组成结构

（1） 智能控制系统：一键启停式自控系统，自检-启动-负荷调节-连锁保护实现全自动，具备手动人工控制+PLC自动控制双通道智能控制。

（2） 燃烧器：火焰与波纹炉胆尺寸完美匹配，增强换热提高锅炉运行安全保障。采用国际**为**的燃烧器低位偏心布置，强化换热，保障汽水循环安全。

（3） 波纹炉胆：采用福克斯100%全波纹炉胆，燃烧空间充裕，具有良好的热胀补偿性能。全湿背式水包火设计。

（4） 压力传感器：多重炉内压力、水位连锁保护

（5） 前烟箱温度计：炉内超压前馈连锁保护设计

（6） 保温层：三重对流热阻+辐射热反射设计。

（7） 烟箱：全开启铰链式烟箱门，易于保养、检修。四重烟气密封；专利抗拉裂内衬耐

火层。

（8） 节能器：一体化鳍片管2级节能装置设计。2级冷凝装置采用“耐低温酸腐”专用材质，超长使用寿命。

（9） 外包：一体化不锈钢外包，摒弃传统绑带式结构，一体化效果好；锅炉主机电缆内藏不外露设计；

（10） 底座支撑：多重锅炉热膨胀补偿设计。