放热熔焊接主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁、铜合金、合金钢等金属材料。它是真正的分子焊接，焊接点是为纯度较高的金属铜，不受腐蚀性产物的影响，耐腐蚀性强.
放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺.这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成.

放热焊接注意事项    

1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉

2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层

3、对模具进行充分强热

4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应

5、对模具进行清理并准备下次使用

放热焊接时必须采取的重要步骤。

广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等的焊接。

    另一影响放热焊接的因素是放热焊模具及被焊接物的清洁度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等必须完全清除。使其洁净光亮后才可进行焊接作业，否则焊接后的连接器的导电性与机械性降受到影响。如果放热焊模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。

　　　再有就是看表面光滑程度，如果表面凹凸不平，表面有没有杂质，有杂质说明焊粉纯度不够，发热量达不到要求。焊粉的纯度和发热量对于放热焊接来说是至关重要的，焊粉的纯度不够还会直接影响其接头的耐腐蚀性能，一般高纯度焊粉耐腐蚀性很好，在腐蚀比较严重的场地使用可以使用50年，纯度低的焊粉在相同场地使用使用寿命会大大缩短。

　　　　放热熔焊接是一种高效，低成本的焊接方式，由于其所焊接物体牢固度高，两个被焊接物体可以形成一体，所以本产品自我公司开发研制面世以后深受广大客户青睐。

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