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湖北洪湖玻璃鳞片胶泥-玻璃钢专用材料
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耐磨型玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
耐磨型玻璃鳞片胶泥
我厂是专业生产重防腐材料的老厂。我厂主营:环氧玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片防腐,环氧玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片胶泥,酸碱池防腐,脱硫塔防腐,冷却塔防腐施工 ,电厂脱硫塔防腐,OM防腐, ,树脂玻璃鳞片胶泥, 玻璃鳞片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鳞片涂料,,乙烯基树脂901,鳞片胶泥涂料,玻璃鳞片胶泥固化剂。
VEGF130*150-高温乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片环氧胶泥 乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性,粘结性好,固化物的强度,有较好的耐蚀性,可用于玻璃钢制品、衬里;树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂**高使用温度为190℃.
物理与化学性能性能特点
极好的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性,附着力强,涂膜坚韧、耐磨,机械强度高,抗震性好,防腐蚀期长。
玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
1.涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的乃腐蚀性
我厂生产的玻璃鳞片的原料为中碱玻璃(C玻璃),其组成决定了它具有优良的耐化学药品性及抗老化性,更具有耐磨耐温度变化等特性。
2.涂层对介质的抗渗透性好
玻璃鳞片在涂层中与基体相互平行叠压排列,形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层,使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折,大大延长了介质渗透扩散到基体的时间。
3.涂内部的残余应力小
玻璃鳞片在涂层中形成许多小区域,使树脂的微裂纹、微气泡相互分割,减少了涂层与基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层的硬化收缩率及内部应力,抑制了涂层龟裂、剥落,提高了涂层的粘合力与抗冲击性。
1、耐腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温,耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸汽率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐腐蚀性。
4、耐高温、耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃,钢铁线膨胀率12x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统中FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达到200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后,硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,如收到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。
6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达到1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需做简单的处理,并可持续使用而不受影响性能。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强,耐低高温。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、**后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5**后刷面漆
树脂玻璃鳞片胶泥:在重防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用效果良好,具有良好的信誉。经营理念:**的材料、**的技术、**的服务、创造**的工程。我公司率先通过了中国国家强制性产品CCC认证,并且获得了ISO9001:2000国际质量体系认证。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料,其涂层不但可厚涂,而且由于片状玻璃粉隔离作用很大,对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好,因此是一种优异的重防腐涂料,采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜,透湿率比其它涂膜小得多,玻璃片涂层的厚度也很重要,要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果,其涂层厚度必须在500μm以上。
需要注意的是,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂,无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料,其耐化学品性能相当强,除了一般溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时,铺加玻璃丝布来提高强度,增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠,冬季或气温太低不易施工,由于气温低施工,容易造成搅拌困难,涂刷不匀。可适用上涂:环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。
产品质量要求:
1、厚度<10u
2、生产过程中,不得混入杂物,保持产品洁净
3、成品中不得有结块和互粘附等现象
五、产品规格:
1、真比重:2.5
2、厚度:3~9u
3、片径:(20~60目胶泥使用),(60目-300目)
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF )是针对烟气脱硫(FGD)装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料,它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥主要采用的制作原料是硅酸盐,它经过特定的工艺从而制作形成了鳞片状的玻璃制品,这种玻璃状物质具有很好的防腐功能,涂料不仅抗渗透能力非常好,收缩率也是非常低,现在在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业大量应用。—:鳞片玻璃在国外得到广泛应用
据报道,这种用于重防腐涂料鳞片玻璃在欧美市场十分走俏,欧美工业界已推广应用于海上石油钻井台、工业原油贮油罐罐体内部的涂层防腐涂料,使上述装备其耐腐蚀能力长达几十年以上无需维护保养。在亚洲,日本的石油、海洋构筑物,工业用贮油罐及工业贮存构筑物等的防腐作业中已得到广泛推广应用。据资料介绍,以前日本消防中明文规定,2万千升以上及2万千升以下的工业贮油罐必须分别每5年和8年进行一次刮底检查其防腐蚀的实验,以便发现设备的防腐状况并加以及时维护保养,虽然使用的是焦油环氧系涂料,涂膜层厚达250um,但设备防腐寿命仅为7至8年;而现今在涂料环氧树脂中加入鳞片玻璃之后,虽然价格超出一倍,但防腐能力却大为增强,使设备的防腐寿命高达20至30年,不仅带来了经济效益,更给维护带来了便利。
二:**品牌技术优异
日本**玻璃鳞片公司及其子公司生产的鳞片玻璃已成为当今****产品,除常见增强用和耐腐蚀用鳞片玻璃外,还研制开发了特殊用途的鳞片玻璃。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片(约19元/kg)、高温玻璃鳞片(约26元/kg)和耐磨玻璃鳞片(约22元/kg)等。
低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)
(底漆 胶泥 面漆)价格/平米 乘以 建筑面积 等于基本材料价格
基体表面喷砂除锈价格 人工费 材料费=基本预算
标准涂层:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
配比:
胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时
施工条件;湿度85%以下,温度5℃以上
包装:25kg/桶。
储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
在现代工程中,防腐玻璃鳞片涂料对脱硫塔、污水池防腐起着至关重要的作用,而这只是它众多优点之一。
在此,防腐玻璃鳞片涂料生产厂家带您深入了解这款产品的优点。
出色的耐腐蚀性使它独有的特点;非常优秀的保温性能,即便是在高温环境下也能保证性能稳定;低膨胀系数;耐磨损性能优异,可以保证产品不受外界刮损;抗渗透能力强;施工非常方便(在施工时施工人员必须佩戴保护器材)诸多优异的性能,让这款防腐玻璃鳞片涂料得到广泛应用,并在化工业、冶金业、电镀行业、建筑业取得巨大成效,其中海洋工程、造船业产品性能表现突出。
作为专业防腐玻璃鳞片涂料生产厂家,生产质量高、性能好、价格实惠的产品一直是我们的目标。为了进一步满足消费者的需求,我厂还引进**生产设备、生产技术、不断开发研制新型防腐产品。
防腐玻璃鳞片涂料在使用的过程中会不会发生起皮的情况呢?我们都听说过咬底现象,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。
原因:玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底;刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象;对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。
如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开;前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;前后两遍涂层不配套。
防腐玻璃鳞片涂料的解决方法:应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料;刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂;底层涂料和面层涂料应配套使用;对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。
此外,在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落(剥落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等问题,都要注意改进施工工艺,以避免这类问题出现。
河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂
销售电话: 13703264222
传 真: 0316-5724385
Q Q:861245619
地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区
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