品牌:Olympus/010-57464568
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信息标签:奥林巴斯EPOCH1000探伤仪,供应,仪器仪表,试验机
EPOCH 1000是一款高级常规超声探伤仪,可在授权的Olympus服务中心为其升级,使其具有相控阵成像功能。
EPOCH 1000iR具有与EPOCH 1000相同的超声缺陷探测性能,并可以远程激活的方式在工作现场被轻松升级为带有相控阵功能的仪器。
EPOCH 1000i的标准配置不仅具有与 EPOCH 1000相同的高级超声探伤性能,而且还配备了内置的相控阵成像功能包。
EPOCH 1000系列EPOCH 1000为一款高级常规超声探伤仪,可在授权的Olympus服务中心为其升级,使其具有相控阵成像功能。主要特性如下: 符合EN12668-1标准,37个数字式接收器滤波器选项,以及6 kHz脉冲重复频率,用于高速扫查。
EPOCH 1000系列数字式超声探伤仪将常规便携式探伤仪的高级性能和相控阵成像能力结合在一起。EPOCH 1000、1000iR及1000i仪器的新型机身结构横宽竖窄,配有全VGA显示屏和用于参数调节的飞梭旋钮和浏览箭头键区,且完全符合EN12668-1标准。EPOCH 1000系列的高级常规超声性能在EPOCH 1000i 中得到了加强,因为EPOCH 1000i仪器内置有相控阵成像功能。
EPOCH 1000系列仪器的设计符合IP66环境评级标准。这些仪器通过了防撞击及防振动测试,并通过了在爆炸性气氛和在宽泛的温度范围内操作的测试。测试证明这些仪器均可以在恶劣的检测条件下正常工作。EPOCH 1000系列仪器的其它主要物理特性如下:
EPOCH 1000系列仪器具有文件与数据库传输、图像捕获及生成基本报告这些机载性能。这样,用户除了可在仪器上观察实时图像以外,这些机载性能还为用户提供了多种访问以前所存数据的可选方式。
闪存卡(CF)与USB记忆棒这两种抽取式存储器可用于导出图像和报告。每台EPOCH 1000系列仪器都随机装有一个闪存卡。
高级数据记录器的设计目的是方便捕获数据,以生成包含图像、测量值及校准信息的报告。数据记录器既包含检测文件,也包含一些专用的校准文件。在需要**调整设置时,可以迅速调用这些校准文件。在需要**生成报告时,可以使用带有完整数据的检测文件,也可以使用带有基本图像及捕获测量值的检测文件。数据记录器中还包含一些高级文件类型,用于各种各样的腐蚀检测应用。
仪器完整的数据库可被备份到一个USB记忆棒中,并可在任何EPOCH 1000系列仪器中得到恢复。单个文件也可被复制到USB记忆棒中,以在仪器之间进行文件传输。
可以使用抽取式媒体形式(CF或USB)捕获并导出仪器的实时屏幕。还可创建特定的文件类型,以方便所存文件图像的导出,用于各种类型的报告中。
EPOCH 1000系列仪器具有更为完善的生成报告的能力,可以多种不同的格式动态输出信息。可以在仪器中根据所存数据文件创建报告,并将报告以HTML格式传送到适当的媒体目标地址(CF或USB) 。根据报告所要求的特定信息,用户可以选择两种报告类型的一种。用户还可以导入自定义徽标,替代报告页眉中的Olympus徽标。
技术规格 |
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格式 | HTML |
类型 | 总结型(只包含测量数据) 数据型(包含完整的设置及波形) |
页眉徽标 | 可自行定义(bmp、jpg、png格式) |
EPOCH 1000系列仪器与Olympus标准便携式仪器的PC机接口程序GageView Pro完全兼容。通过GageView Pro接口程序,操作人员可下载所存的数据,查看、导出或备份这些数据,还可以生成包含设置参数、测量数据和波形的报告。可以使用USB记忆棒在GageView Pro软件中直接查看数据库备份文件,而无需将EPOCH 1000系列仪器连接到PC机。使用这个软件还可以进行文件备份、数据回顾及生成仪器文件的报告,而无需从工作现场中移出仪器。这个软件程序还包含其它一些工具,如:仪器固件升级功用等。
EPOCH 1000系列仪器带有很多可选附件。使用这些附件有助于充分利用仪器的各种功能。
一般技术规格 | 外型尺寸(宽 x 高 x 厚) | 252 mm x 177 mm x 107 mm |
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重量 | 3.67公斤,包括锂离子电池。 | |
键区 | 英文、国际符号、日语、中文 | |
语言 | 英语、西班牙语、法语、德语、日语、汉语、俄语、意大利语、波兰语 | |
探头接口 | BNC接口,或No. 1 LEMO接口 | |
数据存储 | 机载多达10,000个带波形的ID编码,标准4 GB闪存卡(可插拔) | |
电池类型 | 单个锂离子电池,可充电,标准型 | |
电池工作时间 | 8小时(常规UT模式);7小时(相控阵模式) | |
电源要求 | AC主电源:100 VAC~120 VAC、200 VAC~240 VAC,50 Hz~60 Hz | |
待机状态 | 待机时间在15分钟到120分钟之间可调,可节省50 %的电池耗电量。 | |
显示器类型 | 全VGA(640 x 480像素)透反彩色LCD显示,更新速率为60 Hz。 | |
显示屏尺寸(宽 x 高,对角线) | 132.5 mm x 99.4 mm,165.1 mm | |
输入/输出 | USB接口 | 1个USB客户端口,3个USB主机端口 |
RS-232 | 有 | |
视频输出 | VGA输出标准 | |
模拟输出 | 4个模拟输出,可选1V/10V全标度、**4 mA | |
报警输出 | 6个报警输出,5V TTL,10 mA | |
触发器I/O | 触发器输入为5V TTL;触发器输出为5 V TTL,10 mA | |
编码器输入 | 双轴编码器线(正交) | |
环境评级 | IP评级 | 设计符合IP66要求。 |
爆炸性气氛 | 通过美军标准MIL-STD-810F方法511.4程序1中规定的测试。爆炸性气氛为NFPA 70,500节I级2分段D组中定义的气氛。 | |
防撞击测试 | 通过IEC 600689-2-27的防撞击测试,60 g,6 μs半正弦,共18轴。 | |
防振动测试 | 通过了IEC 60068-2-6的正弦振动测试,5 Hz~150 Hz,2 g的位移振幅,20个振动周期。 | |
工作温度 | -10° C~50° C | |
电池存储温度 | -20° C~60° C | |
电池充电温度 | 0° C ~40° C | |
EPOCH 1000i相控阵技术规格 | 聚焦法则 | 61个 |
物理探头 | 64个晶片 | |
虚拟探头 | 16个晶片 | |
视频滤波 | 关闭、低、高 | |
显示模式 | A扫描、S扫描、线性扫描、C扫描、带图像的A扫描 | |
图像更新速率 | 所有A扫描的更新速率为60 Hz;所有图像的更新速率为20 Hz。 |
脉冲发生器 | ||
EPOCH 1000、EPOCH 1000iR 、EPOCH 1000i (常规UT模式) |
EPOCH 1000i (PA模式) |
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脉冲发生器类型 | 可调方波 | |
PRF | 5 Hz~6000 Hz,增量为5 Hz。 | 手动可调。**为1520 Hz。 |
能量设置 | 50 V~475 V,增量为25 V。 | 40 V或80 V |
脉冲宽度 | 25 ns~5000 ns(0.1MHz)范围内可调,利用PerfectSquare技术。 | 40 ns~1000 ns可调,利用PerfectSquare技术。 |
阻尼 | 50、100、200、400 Ω | 不适用 |
脉冲发生器延迟 | 不适用 | 0~10 µs,分辨率为2.5 ns。 |
接收器 | ||
EPOCH 1000、EPOCH 1000iR、EPOCH 1000i (常规UT模式) |
EPOCH 1000i (PA模式) |
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增益 | 0 dB~110 dB | 0 dB~80 dB |
**输入信号 | 20 Vp-p | 每个通道为250 mVp-p。 |
接收器输入阻抗 | 400 Ω ± 5% | 50 Ω ± 10% |
接收器带宽 | 0.2~26.5 MHz,-3 dB | 0.5~12.5 MHz,-3 dB |
接收器延迟 | 不适用 | 0~10 µs,分辨率为2.5 ns。 |
数字滤波器设置 | 标准滤波器设置(通过EN12668-1测试,并符合EN12668-1要求):7个滤波器; 高级滤波器设置(未经EN12668-1测试):30个滤波器。 |
6个滤波器 |
检波 | 全波、正半波、负半波、射频波 | |
抑制 | 0%~80%满屏高,带有可视警告。 | |
波幅测量 | 0%~110%满屏高,分辨率为0.25%。 | |
测量速率 | 在所有模式下,相当于PRF。 |
校准 | ||
EPOCH 1000、EPOCH 1000iR、EPOCH 1000i (常规UT模式) |
EPOCH 1000i (PA模式) |
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自动校准 | • 声速、零位偏移 • 垂直声束(**个底面回波,或回波到回波) • 角度声束(声程或者深度) |
• 声速、零位偏移、灵敏度 • 声程或深度(零位偏移) |
检测模式 | 脉冲回波、双晶或穿透 | 脉冲回波 |
单位 | 毫米、英寸、微秒 | |
范围 | 3.33 mm~26,806 mm,钢中纵波声速。 | 61个聚焦法则,3.33 mm~390.9.5 mm, 在5900个m/s |
声速 | 635 m/s~15240 m/s | |
零位偏移 | 0 µs~750 µs | 不适用 |
显示延迟 | -59 mm~25,400 mm | 0到**范围 |
折射角度 | 0°~85°,增量为0.1°。 | 61个角度聚焦法则,增量为0.5°、1.0°、1.5°或2.0°, 在-80°~+80°范围内可调。 |
闸门 | ||
EPOCH 1000、EPOCH 1000iR、EPOCH 1000i (常规UT模式) |
EPOCH 1000i (PA模式) |
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测量闸门 | 2个完全独立的闸门,用于波幅和渡越时间的测量。 | |
测量模式 | 声程 | 声程、深度 |
界面闸门 | 可选,带有闸门1和闸门2跟踪 | 不适用 |
闸门起点 | 在整个显示范围内可变。 | |
闸门宽度 | 在从闸门起点到显示范围的终点区域内可变。 | |
闸门高度 | 在2%~95%满屏高范围内可变。 | |
报警 | • 正阈值和负阈值 • **小深度 |
• 正阈值和负阈值(针对所选聚焦法则) • **小深度(针对所选聚焦法则) |
参考光标 | 2个用于A扫描的参考光标 | 2个用于A扫描的参考光标;4个用于图像的参考光标 |
测量 | ||
EPOCH 1000、EPOCH 1000iR、EPOCH 1000i (常规UT模式) |
EPOCH 1000i (PA模式) |
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显示的测量值 | 6个位置(手动或自动选择) | |
闸门1 | 厚度、声程、投射、深度、波幅、渡越时间、**小/**深度、**小/**波幅 | |
闸门2 | 与闸门1相同 | |
界面(IF)闸门(可选) | 厚度 | 不适用 |
回波到回波 | 标准。在闸门2-1、闸门2-IF、闸门1-IF之间选择。 | |
其它测量 | DGS/AVG的上冲值(dB)、DGS/AVG的ERS(等效反射体大小)、AWS D1.1/D1.5定级(D值)、抑制值 | |
DAC/TVG | 标准 | |
DAC点 | 多达50个点,110 dB动态范围 | 多达20个点,40 dB动态范围 |
特殊DAC模式 | 20 %~80 % DAC、自定义DAC(多达6条曲线) | 不适用 |
TVG表 | 多达50个点,110 dB动态范围,在所有PRF设置下都与IF闸门兼容。 | 多达20个点,40 dB动态范围 |
曲面校正 | 标准。角度声束测量中,对管材或棒材的外径校正。 |
EPOCH 1000、EPOCH 1000iR以及EPOCH 1000i仪器具有高级常规超声探伤能力,普通检测人员和高级检测人员都可使用。这些便携式仪器还可与小型系统配套使用,进行高速扫查以及单一通道成像操作。仪器的标准配置具有多种高级功能,如:在**高速扫查应用中,**脉冲重复频率(PRF)可达6 kHz,并带单发功能;使用PerfectSquare技术的可调方波脉冲发生器,以及可获得**信噪比澄清度的综合数字式滤波器设置。
EPOCH 1000仪器新添了一系列用于增强显示效果的独具特色的功能,既提高了高级检测应用的质量,又加强了操作的便利性。
EPOCH 1000i仪器为一款具有强大的常规超声和相控阵缺陷探测能力的坚固耐用的便携式仪器。这款仪器使用单一设置显示多种不同角度(聚焦法则)的A扫描,从而省去了对多个探头和楔块的需要。这个特性不仅提高了发现缺陷的机率,而且改善了缺陷区域的显示效果,进而提高了缺陷检测的效率。这款仪器不仅具备与EPOCH 1000一样的优异可靠的常规检测性能,还因使用相控阵技术增添了新的优势特性。EPOCH 1000i可根据常规标准进行符合规范的检测,其对相控阵技术的运用提高了检测的**性和效率。
EPOCH 1000i仪器的标准配置为16:16,可通过软件升级到16:64的配置。EPOCH 1000i还包括很多有助于缺陷检测的定量功能。仪器的标准配置还包括用于缺陷定量的A扫描和S扫描的参考光标和定量光标。
EPOCH 1000i仪器具有同时显示A扫描和S扫描的标准视图。这个视图显示来自处于用户定义的起始角度和终止角度之间的每个角度的A扫描数据。可以选择被统称为聚焦法则的某个单个角度,将这个角度的A扫描实时显示在屏幕上。这样用户利用相控阵成像功能,可以同时在多个角度下探测并定性潜在的缺陷。
EPOCH 1000i仪器在相控阵模式下校准增益和零位偏移时,只需一步操作,即可对全部聚焦法则进行校准。这种自动校准操作可以在所有成像的角度(聚焦法则)下捕获单个反射体的峰值波幅或声时/距离测量值。然后,仪器使用捕获的波幅或声时/距离数据对每个聚焦法则的增益和零位偏移进行调整,以为每个A扫描提供经过校准的测量值。
EPOCH 1000i仪器的标准配置包含用于全部聚焦法则的DAC/TVG。操作人员可以基于已知反射体,一次性为所有需要定义的角度或聚焦法则采集DAC曲线或创建TVG设置。随后,用户可以对在设置过程中采集到的单个点进行编辑,以获得**的DAC曲线或TVG设置。设置完成以后,用户即可使用S扫描图像探测出各个聚焦法则下的潜在缺陷。
相控阵DGS/AVG模式
DGS/AVG缺陷定量技术是相控阵模式中的一个标准选项。这个功能使用探头ID识别码与楔块信息,建立DGS/AVG曲线特性,并将曲线应用在0°、45°、60°和70°聚焦法则上。用户使用标准EPOCH仪器的机载DGS/AVG菜单和经过修正的增益校准工具,可以**方便地进行设置。这个选项还提供插值图像TVG,用于在特定声程范围内进行便捷的检测操作。
使用相控阵技术的焊缝检测解决方案
焊缝覆盖功能是EPOCH 1000i仪器的标准配置,为用户在S扫描显示中提供了一个焊缝纵剖面图的视觉参考信息。这个纵剖面图可显示缺陷指示相对于焊缝几何形状的相对位置。
用户使用焊缝中线光标,可以手动定位焊缝覆盖图在S扫描中的位置。焊缝覆盖功能不仅加强了在检测过程中探出、定性、定量工件中缺陷的能力,而且提高了缺陷检测报告的质量。
多角度相控阵模式
EPOCH 1000i仪器的相控阵模式添加了一个名为"多角度"的标准功能。操作人员使用这个功能可指定扫查扇区范围内的任何3个角度或聚焦法则,作为"可见的"聚焦法则。A扫描窗口中会显示叠加在一起的来自3个指定角度的A扫描图像。这样,操作人员可以同时查看全部3个A扫描图像。为使用方便,每个单独的角度都以不同的颜色区分。对于需要使用常规定量方法在45°、60°和70°角度处进行评价的检测人员来说,这无疑是一个非常完**功能!
在真实深度模式下,可以在S扫描中显示多个测量闸门,这样就可以在贯穿工件、间距相等的深度位置上采集测量读数,而无需考虑所选择的聚焦法则。这个功能在使用编码C扫描选项时尤其有用,因为用户利用这个功能,可以在一个单一闸门位置上采集到一个完整跳跃距离的信息。
真实深度闸门是只会出现在S扫描中的几条水平线。A扫描视图依然保持声程模式。
EPOCH 1000i仪器的标准配置包含一个AWS D1.1/D1.5焊缝定级计算器。如果仪器使用符合AWS定级的Olympus相控阵探头,则可利用成像功能进行缺陷探测,同时利用常规A扫描技术定量在45°、60°和70°处的缺陷。操作人员还可在屏幕上观察任何所选A扫描(聚焦法则)的焊缝定级D值。
这个可选购软件功能将EPOCH 1000i仪器的配置提高到了16:64晶片,既可以显示线性扫描,也可以显示编码或时基C扫描。使用**多含有64个晶片,**活动孔径为16个晶片的探头,可以采集线性扫描图。
沿单线扫查轴进行已编好程序的线性扫查或扇形扫查,可以采集到图像数据;这些图像数据的积累可以创建C扫描图像。探头沿扫查轴移动时需要有一个编码器跟踪探头的移动。这个编码C扫描图像收集来自两个独立测量闸门的渡越时间(TOF)数据和波幅数据。在C扫描图像的采集过程中会实时显示A扫描。C扫描中所有点的压缩A扫描图像都会被存储起来,并在显示C扫描中某个位置的S扫描或线性扫描的同时显示这个位置的A扫描图像,用于基本的图像分析。采集到扫描图像以后,可以对数据源和类型进行动态调节,可使用光标进行基本扫查定量操作。这个软件功能还具有一些附加彩色调色板,用于相控阵扫描图像。这些彩色调色板分别具有不同的颜色标度,可用于各种应用,还可被修改以满足用户的特殊需求。
EPOCH 1000i仪器支持新型相控阵系列探头,可满足关键性检测的要求。这些探头包括符合某些特殊规范的特定探头和标准焊缝检测探头,其中某些相控阵探头的楔块可被拆装,也可与探头整合为一体。大多数含有不超过64个晶片的常用相控阵探头都可与EPOCH 1000i仪器兼容。
EPOCH 1000i在常规模式下,与所有标准单晶探头兼容。只需按一下按钮,便可轻松实现从常规UT探头检测到相控阵探头检测的转换!鉴于EPOCH 1000i仪器这种从UT模式到PA模式的**转换特性,操作人员在检测过程中可轻而易举综合享用常规超声和相控阵超声两种技术。
袖珍轮式编码器可与编码C扫描选项一起使用,在扫查轴上进行缺陷的定位和定量操作,并使数据采集与探头的移动同步。
袖珍轮式编码器具有防水特点;利用附送的托架套件可将其安装于Olympus PA楔块上。这款袖珍编码器完全由不锈钢材料制成,并带有封闭的轴承,具有平稳顺畅、经久耐用的特点。根据用户需求特殊定制的电子电路可**程度地降低噪声感应。
OmniScan PA是Olympus公司为石油和天然气工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测,而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。
随着OmniScan SX的出现,零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中,Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的经过实地验证的解决方案。
在主要探测焊缝缺陷的应用中,TOFD是一种简便易行、效率极高的检测方法。这种方法不仅可以**定量在焊缝体积中发现的缺陷(焊缝通常是制造缺陷高发的地带),且其性价比极高。
组件检测利用超声技术,可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScan SX既可以使用角度声束,也可以使用线性零度声束,因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比极高的解决方案。
OmniScan MX是检测解决方案的重要部分,与其它关键性组件结合在一起,可形成一个完整的检测系统。Olympus可提供完整的检测产品系列,包括:相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装,成为可**装配在一起的,针对某一特殊应用的解决方案包,用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外,Olympus在**范围内提供高质量的校准及维修服务,其精通相控阵应用的**队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。
压力容器的焊缝检测
用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器,或一个如WeldROVER的电动扫查器,通过单次扫查,对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用,与常规的光栅扫查或射线成像技术相比,将会大大减少检测时间。此外,用户还可以即时得到检测结果,这样就可以随时发现有关焊接设备的问题,并对问题马上进行解决。
复合材料检测
由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度,因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。
Olympus为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER™扫查器,以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。
小直径管件的焊缝检测
与COBRA手动扫查器一起使用时,OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形极为细窄,因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体,如:配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米(0.5英寸)。
手动和半自动腐蚀成像
OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的,是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况,提供**检测方案。此外,这个系统还可探测出壁内损伤,如:氢致起泡或制造过程中产生的分层,而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。
在这项应用中,相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当,以及检出水平高等特点。
新款HST-Lite扫查器是用于注重信号质量且性价比极高的单通道TOFD检测的完美选择。其对磁轮和装有弹簧的探头支架的组合应用为扫查器提供了高质量单线检测所要求的**稳定性。扫查器可以使用单手操作,还可以吸附在铁磁性表面上,甚至在扫查器机体朝向地面的情况下,也可以做到这点。
作为套装购买的HST-Lite,其标准配置包含新型不锈钢TOFD楔块。这些楔块被认为是脱胎于普通的Rexolite楔块的极为重要的升级换代产品,是适用于大多数应用的更好的选择。这些楔块具有多项优势特性: