印染厂用阳离子聚丙烯酰胺：阳离子10%，阳离子20%，阳离子12%，阳离子15%

印染厂用聚丙烯酰胺是专业针对印染行业生产的。主要用到阳离子聚丙烯酰胺。阳离子型PAM的分子量通常比阴离子型或非离子型的聚合物低，其澄清性能主要是通过电荷中和作用而获得。这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色等功能，适用于有机胶体含量高的废水，例如染色、造纸、纸浆、食品、水产品加工与发酵等工业废水，以及城市下水处理工艺中的污泥脱水等。城市与工业污水常用活性污泥法处理，生化污泥常常是亲水性很强的胶体，所含水极难脱去，若采用阳离于型PAM类絮凝剂，能收到良好的脱水效果。　
印染厂水质分析：
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高，以及组分复杂等特点，属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，严重污染环境。
印染用水由于水源不同，水质质量也不一样。一般南方的水硬度低，而北方的水硬度很大，目前小型染整加工厂众多，但不是所有的染厂都有能力自己进行水处理（包括清水处理和污水处理），有些染整用水是天然地表水或地下水或自来水，污水则采用集中处理排放的方式。

印染厂用聚丙烯酰胺使用方法：
聚丙烯酰胺溶液的投加浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。
目前，皮革染色废水处理还是以物化法为主，但都不理想。虽印染废水治理方法中有些方法适合皮革染色废水，但与生物法相比物化法均运行费用较高，因此，从企业的角度出发，研究开发出结构紧凑、处理速度快且可稳定运行的新型高效厌氧反应器，是**经济有效的皮革染色废水处理方法。
造纸厂聚丙烯酰胺简介：造纸厂用PAM为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

造纸厂用阴离子聚丙烯酰胺：
造纸厂用聚丙烯酰胺分为两种，一种是阴离子聚丙烯酰胺，主要是并且它应该具有热解性、随温度升高其粘度很快下降的特点，从而保证不影响干燥的纸中原有纤维的性能。 阴离子聚丙烯酰胺是水溶性有机高分子聚合物，易溶于水并形成高粘度液体，在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和**的纸张成型效果，改善纸浆匀度和纸张的柔软度，还能使纸的强度性能增高。在造纸涂布使用中，造纸分散剂具有分散效率高，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，不易变霉。造纸分散剂也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗,具有显著的经济效益。 

造纸厂水处理用阳离子聚丙烯酰胺：
想要了解造纸厂用哪种聚丙烯酰胺，那么首先要了解造纸厂的水质特性，下面详细介绍一下。
造纸厂厂水质特点：造纸污水其中COD、悬浮物（SS）含量高，色度严重。造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
采用气浮或沉淀方法，通过投加阳离子聚丙烯酰胺，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。其典型的处理工艺流程如下：
废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。