就受力而言椭圆封头好，但是碟形容易加，根据安装的要求选用。

这个在选用时好像没有什么区别，日本及**设计的多选用碟形封头大陆设计的一般选用椭圆封头。不过记得有本书(书名忘记了)上介绍说椭圆封头要好一点。理由是：椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。所以选用椭圆封头**

椭圆封头好,因为椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中.

使用哪种封头好坏主要依据是在相同条件下哪种封头的计算厚度小即为：好如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头，和碟型封头的话，根据计算来确定吧，并不是计算的椭圆封头壁厚都小于碟型封头的。大家可以根据GB150去算一算看看，当然当计算的压力如果超出150的范围了应选用相应的标准。只要理论基础正确，从数据计算的角度出发处理解决自己的问题是一个可靠的方法。

相对来说椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。

不能简单的说哪个好，哪个不好，要根据设计的实际情况来判定。1、 椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中;3、在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多.实践出真知.

个人意见应该是椭圆封头好，不然现在设备基本都是用椭圆封头了.椭圆封头连接到筒体上受力要比碟型的好。可能这就是主要原因吧。

封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

2、封头的制造方式
a)小封头：整体成型；
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的**多，标准中的要求主要针对它而言。
c)特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

3、封头的拼接位置
拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。