熨平板高度调节：

伸缩熨平板的高度调节装置，是由两个螺纹销轴通过链条连接传动，当松掉链条时，并对两个螺纹销轴进行不同的调节，则可以修正熨平板伸缩部分底板的斜度。

伸缩熨平板的高度调节，主要用于使熨平板伸缩部分的高度，在摊铺中适应基础部分的高度，避免摊铺厚度的误差。高度调节应在摊铺过程中进行。

调整：

(1).松开锁紧螺杆。

(2).使用呆板手或梅花板手(SW24)，进行高度调节。

(3).调节完成后，拧紧锁紧螺杆。

加长段的高度调节平底板

由于使用情况不同，加长段底板则产生不同程度的磨损，所以在安装时必须加以考虑和补偿。

调整：

(1).首先将加长段的斜拉支承装置松开。

(2).松开加长段连接螺栓，转动偏心（或螺纹）调整机构，使加长段提升或下降。

(3).调节完成以后，拧紧连接螺栓。

沥青摊铺机熨平板调平缸跳动故障排除技术　

沥青摊铺机，作业时左侧熨平板调平缸出现如下跳动现象（此时，左侧熨平板调平缸在找平仪、电磁阀及双向液压锁的控制下）：开始，该缸跳动上升的位移量为6-10mm，随后**下降，其下降的位移量较上升时的位移量略小；此现象时有时无，而其右侧熨平板调平缸和其他液压回路的工作均正常。由于该机的左、右两侧熨平板调节系统的结构完全一样，其动作均由各自找平仪的脉冲信号来进行修正和调整，故我们采用“互换法”进行故障排查，具体做法如下： 

（1）停机并断电，将左、右两侧的找平仪（分别控制左、右侧电磁阀及双向液压锁总成）互换；重新启动机器并进行摊铺作业，发现故障仍在左侧。 

（2）将左、右侧电磁阀及双向液压锁总成互换，结果故障仍在左侧。 

（3）测量左、右铡熨平板调平缸1、2溢流时的压力，测得压力均为21MPa且保持良好，说明两侧调平缸的压力正常、调平缸不存在内泄现象。 

（4）将流量分配阀5的两根油管（有2L/min的标志）交换安装，结果故障仍在左侧。 

（5）将操作台上控制左、右两侧电磁阀及双向液压锁总成的手动电气调节开关互换，结果故障仍在左侧。至此，断定造成该故障的原因不在液压和电气系统。于是，我们将注意力集中在左侧熨平板调节大臂5上。 

观察发现：当故障现象发生时，左侧熨平板调节大臂处在紧贴隔离板4的位置上。经仔细查找后发现，隔离板安装螺钉6已松动，螺钉尾端已超出隔离板的平面，且与左侧熨平板调节大臂发生干涉。事后分析产生此故障的原因为：机器在左侧找平仪、电磁阀及双向液压锁总成的控制下，当左侧熨平板调平缸带动左侧熨平板调节大臂自下而上地运动且又紧贴隔离板时，隔离板安装螺钉6的尾端与调节大臂表面上的棱边发生干涉，从而阻止大臂向上运动，导致左侧熨平板调平缸的向上牵引力增加（液压系统的压力上升），但由于发生干涉的接触面较小，当调平缸向上的牵引力增加到一定程度时，左侧熨平板调节大臂会克服阻力向外侧滑移，但大臂的位置尚未到达找平仪控制的位置；此时，该液压回路的压力较正常工作时要高，而左侧电磁阀及双向液压锁总成却还处在开启的状态，这样就导致左侧熨平板调平缸向上调整过量（位移量为6-10mm），在左侧找平仪、电磁阀及双向液压锁总成的控制下，左侧熨平板调平缸又会向下调整（位移量为4-7mm），使熨平板达到正常的位置。该现象会随底层路面的变化重复出现。拧紧隔离板安装螺钉后，该故障现象消失，摊铺机恢复了正常工作状态。

摊铺机熨平板的合理使用

摊铺机摊铺厚度的调节是通过改变熨平板仰角α的大小实现的，摊铺作业时应保持仰角α不变。仰角α增加将加大摊铺层厚度，反之减小。仰角α的调节，可利用熨平板的调节螺栓使熨平板绕大臂上的铰点转动一个角度，以改变熨平板底面与水平面的夹角；还可通过调节大臂牵引点的高度以改变熨平板底面与水平面的夹角。

1.摊铺前准备工作

(1)熨平板的预热和保温

作业前，应对熨平板预热20～40min，使其接近混合料的温度。

因故停止作业时，需使用预热系统进行保温，以防止熨平板冷却。

用燃气预热熨平板时，应注意控制热量，防止熨平板局部过热产生变形。加热时应采用间歇燃烧多次加热的操作法，亦可采用点火燃烧和熄火热风循环交替加热的方法，每次点燃时间均不得超过10min。

预热时，要观察燃烧的情况，若火焰熄灭，应立刻关闭燃气开关，找出原因，并待燃气排尽后方可重新点火。