炼钢所用合金是由自然块料经机械加工而成的合格块料，这些合金因运输过程中的撞击会产生一定数量的0～5mm的粉末，这些粉末大部分被转炉顶部的除尘器吸走，逸散在空气之中；另一部分在炼钢过程中由于热辐射等因素影响无法进人钢液。为节约这部分原料，山东钢铁集团济钢在合金进人炼钢料仓之前，在炼钢现场加装一套合金筛分装置，让合格粒度的合金进料仓，将筛出的合金粉末收集在特殊的容器中，然后将合金粉末再次筛分，筛分为3mm～5mm颗粒与0～3mm合金粉末。将3mm～5mm的合金颗粒在中频电炉中重熔，由于在重熔的过程中不加入任何其他的物料，保持了锰硅原有的成分。经化验，其各项理化指标符合锰硅指标要求。然后将0～3mm合金粉末按一定的质量要求进行压制成型并加工成再生锰硅球，加工完毕后送去炼钢代替锰硅进行循环利用。 

炼钢用三大合金———高碳锰铁、锰硅合金、硅铁进行了研究。经过筛分，制成再生锰硅球产品，筛出的高碳锰铁粉与硅铁粉用作调整成分的主要原材料，产品的主要成分为Mn55%～60%、Si17%～21%，其他与原合金成分保持不变，粒度为20mm～60mm，经生产试验取得了成功，完全可以代替同等成分同等数量的锰硅合金，不但可以减少环境的污染，提高企业可持续发展能力，实现循环经济，还可以为企业每年降低成本2500万元左右。