品牌:奥科
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乙醇流量表工作原理:
1. 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由**磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
乙醇流量表特点
1.高**度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的**度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
4.可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
乙醇专用流量表分类:
1.按仪表功能分类,AK-LWGY系列 涡轮流量计可分为2大类,即:
■涡轮流量传感器/变送器/脉冲输出
■智能一体化液晶显示涡轮流量计
仪表口径及连接方式 |
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
|
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
|
|
精度等级
|
±1%R、±0.5%R
|
量程比
|
1:10;1:15;1:20
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仪表材质
|
304不锈钢、316(L)不锈钢等
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被测介质温度(℃)
|
-20~+120℃
|
环境条件
|
温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa
|
输出信号
|
脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V
|
供电电源
|
+12VDC 、+24VDC(可选)
|
信号传输线
|
STVPV3×0.3(三线制)
|
传输距离
|
≤1000m
|
信号线接口
|
豪斯曼接头
|
防爆等级
|
非防爆产品
|
防护等级
|
IP65
|
仪表口径(mm) |
正常流量范围(m3/h)
|
扩展流量范围(m3/h)
|
常规耐受压力(MPa)
|
特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)
|
DN 4
|
0.04~0.25
|
0.04~0.4
|
6.3
|
12、16、25
|
DN 6
|
0.1~0.6
|
0.06~0.6
|
6.3
|
12、16、25
|
DN 10
|
0.2~1.2
|
0.15~1.5
|
6.3
|
12、16、25
|
DN 15
|
0.6~6
|
0.4~8
|
6.3、2.5(法兰)
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 20
|
0.8~8
|
0.45~9
|
6.3、2.5(法兰)
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 25
|
1~10
|
0.5~10
|
6.3、2.5(法兰)
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 32
|
1.5~15
|
0.8~15
|
6.3、2.5(法兰)
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 40
|
2~20
|
1~20
|
6.3、2.5(法兰)
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 50
|
4~40
|
2~40
|
2.5
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 65
|
7~70
|
4~70
|
2.5
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 80
|
10~100
|
5~100
|
2.5
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 100
|
20~200
|
10~200
|
2.5
|
4.0、6.3、12、16、25
|
DN 125
|
25~250
|
13~250
|
1.6
|
2.5、4.0、6.3、12、16
|
DN 150
|
30~300
|
15~300
|
1.6
|
2.5、4.0、6.3、12、16
|
DN 2, 00
|
80~800
|
40~800
|
1.6
|
2.5、4.0、6.3、12、16
|
奥 科 型 号 |
说 明
|
|||||||
AK-LWGY
|
□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
|
公
称 通 径 |
4
|
|
|
|
|
|
|
4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h
|
6
|
6mm,标准量程0.1~0.6m3/h,宽量轮为0.06~0.6m3/h
|
|||||||
10
|
10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h
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|||||||
15
|
15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h
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|||||||
20
|
20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h
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|||||||
25
|
25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h
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|||||||
32
|
32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h
|
|||||||
40
|
40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h
|
|||||||
50
|
50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h
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|||||||
65
|
65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h
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80
|
80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h
|
|||||||
100
|
100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h
|
|||||||
125
|
125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h
|
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150
|
150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h
|
|||||||
200
|
200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h
|
|||||||
类型
|
N
|
24V供电,脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8V
|
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精度等级
|
05
|
精度0.5级
|
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10
|
精度1.0级
|
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涡轮
类型 |
W
|
宽量程涡轮
|
||||||
S
|
标准涡轮
|
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材质
|
S
|
304不锈钢
|
||||||
L
|
316(L)不锈钢
|
|||||||
防爆
|
N
|
无标记,为非防爆型
|
||||||
压力等级
|
N
|
常规 (参照表2)
|
||||||
H(x)
|
高压 (参照表2)
|
乙醇流量表使用注意事项:
1、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6 、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其**旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。