高温蒸汽孔板流量计（可以定制高温高压孔板蒸汽流量计）

陕西精诚测控仪表有限公司

T: 151 2965 7993 李经理

    蒸汽作为一种清洁、高能效的能源，在各种工业和民用环境中都有良好的应用前景，对于蒸汽的流量测量和贸易计量中，目前使用量较大的仍然是孔板流量计，不过近年来其它类型的流量计，比如涡街流量计、旋进流量计的市场点有率也在逐年提高。通常孔板流量计的测量准确度能够满足国家标准的要求，它由节流装置、导压管、差压计、压力计和温度计等组成。但在实际工作中，由于节流装置设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，人工取值不准等原因，都不同程度地影响着流量测量的准确度。因此，找出孔板流量计测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。

工作原理
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m³/s
ß－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲

是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用**的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便

适用范围
公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
公称压力：PN≤10MPa
工作温度：－50℃≤t≤550℃
量程比：1:10， 1:15

高稳定性：优于0.1%FS/年

高静压：40MPa
连续工作5年不需调校
精度：0.5级，1级

蒸汽计量表特点：

节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
孔板计算采用国际标准与加工
智能流量计智能流量计其量程可自编程调整。
可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
具有在线、动态全补偿功能外，智能流量计还具有自、自行设定量程。
配有多种通讯接口
稳定性高
量程范围宽、大于10：1

标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是*的；
结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；
应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度，完善的自功能

结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

特点 
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1

智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压

安装管道条件： 
（1）      节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 
（2）      安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 
（3）      为流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： 
（A）    节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% 
（B）     在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2% 
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 
（4）      节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 
（5）      节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。