二、进行用前标校
一方面，考虑到目前对这类流量传感器的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种流量传感器运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定流量传感器全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保流量传感器在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将流量传感器送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
三、搞好工艺安装
虽然该种流量传感器对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件、保持流量传感器前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
四、加强后期管理
旋进旋涡流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证流量传感器长期工作的准确性、可靠性，就应定期进行系统标校、抄录表头数据、更换介质参数以及不定期查看电池状况、检查流量传感器系数及铅封等。
五、注意内部维护
如果由于气质脏污或其它原因需要对流量传感器的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量传感器，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
流量传感器的选型、标校、工艺安装、后期管理和内部维护这五点要求如果把握得好的话，以后传感器使用就会减少很多的问题，这对于连续生产型厂家尤为重要。

◎显示位数多，直接显示工作状态下的体积流量
◎参数设置方便，可**保存，历史数据可保存一年
◎自动进行流量，温度，压力补偿直接显示标况流量数据

注：1.准确度：为温度、压力修正后的系数精度；
    2.A、B用以区别相同通经不同流量范围。

注：※为特殊规格要求。

旋进漩涡流量计如安装保养不当，会影响测量精度和其它性能，严重时会使仪表工作不正:在搬动和吊装流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止旋进漩涡流量计接线插座受碰撞而损坏。
必须保证旋进漩涡流量计中心和工艺管道中心的一致，并接好接地线，否则会引起误差。

旋进漩涡流量计环境的选择:
1)干燥通风之处，避开潮湿易积水之地;
2)避免日晒雨淋。露天时应遮挡雨水;
3)尽可能避免强烈振动;
4)避免强电磁场设备，如大电机、大变压器等;
5)便于维修，活动方便。

正确的接地:
为使旋进漩涡流量计可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，电磁流量计应有良好的单独接地线，不要把接地线接在电机或其它设备的公共地线上。接地电阻<10Ω。

一般情况下工艺管道为金属管道，本身就接地;若工艺管道内壁涂有绝缘层或是非金属管道时，旋进漩涡流量计两侧还应装有接地环。但在外界电磁场干扰较大，尤其是管道上工频等杂散电流较大时，应另行设置接地装置，一般是在较潮湿的地方埋入深度大于1m的铜棒，并以总截面大于4mm2的多股铜线为接地线与电磁流量计的接地端相连。

旋进漩涡流量计维修的顺序:
旋进漩涡流量计一般不需日常维护，但被测介质容易在电极和测量管内壁粘附或结垢时，须定期清洗测量管内壁和电极，注意勿使衬里、电极受损。
当旋进漩涡流量计发生故障时，请参照下表逐一查找、分析原因、排除故障。
1)测量管内介质是否满管，衬里和电极上是否结垢;
2)所有的电缆连接是否可靠;
3)接地要求是否满足;
4)励磁线圈是否短路或断路，其对地是否绝缘;
5)管系中介质是否泄漏，上下游阀门是否有影响，安装位置是否适宜;
6)周围环境是否对流量计产生干扰;
压机流量计的原理：

   空压机流量计是由设计在流场中的旋涡发作体、检测探头及相应的电子线路等构成。当流体流经旋涡发作体时，它的两边就形成了替换改变的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d 
式中：f 涡街发作频率 (Hz)
V旋涡发作体两边的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）

这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。

     正确的选用流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类

注意事项

在流量计上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。

竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的成分能够均匀分布。

在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。

对于煤气的应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器**损坏。

面对如此众多品种的流量计，对于一般用户选型成了一个难题。如何科学地、客观地选出的蒸汽流量计是需要关注的一个问题。我们认为选型应当遵循适当的规则，尽量避免厂商的误导宣传，为自己找到一种恰到好处的煤气流量计流量计，它就是自己的理想流量计。

选型可按五个方面进行：煤气流量计性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。各方面的考虑因素如下：

1．流量计性能方面：**度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；

2．流量计流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；

3．流量计安装条件方面：管道布置方向、流动方向、上下游管道长度、管道口径、维护空间、管道振动、接地、电源、辅属设备（过滤、排污）、防爆等；

4．流量计经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。

空压机流量计概述

当沿着轴向流动的流体在流经前一个三角形钝体时会产生旋涡脱离现象，在钝体两侧交替产生卡门旋涡，当旋涡流经后面一个三角形钝体时，旋涡强度被强化，且旋涡的频率与流体的速度成正比，并为线性，与单钝体的结构相比，双钝体组合结构强化了流体振动，可降低流量计的计量下限。通过安装在钝体两侧的两个压电传感器可检测出旋涡振荡并输出微弱电荷信号经放大器差动放大、滤波、整形后剔除干扰信号并输出频率与流速成正比的脉冲信号。积算仪中对脉冲信号进行计数并计算，得到工况体积流量并累积得到工况体积总量。由于采用了双钝体组合结构，克服了传统流量计下限流量高的缺点，降低测量下限。

空压机流量计特点；

2.1采用双钝体流量传感器技术、差动式双压电传感器技术，范围度宽，流量下限低，抗干扰能力强，计量准确可靠。

2.2采用微功耗高新技术，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。

2.3采用LCD显示工况瞬时流量、工况累积流量等，显示清晰直观，读数方便。

2.4与旋进式流量计相比，压力损失较小，适合于压力较低之场合使用。

2.5无机械转动部件，高可靠，稳定性好，维修量少，对介质适应性好。

2.6可通过RS485接口与数据采集器配套实现GPRS无线数据传输，安全可靠，可方便实现自动化管理。

2.7表头可180°随意旋转，安装方便。

空压机流量计主要参数

注：表中**压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在**工况流量时的数值。

3.2 适用介质：天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷

类及工业惰性气体等。

3.3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃； 介质温度：-20℃～+80℃；

大气压力：70kPa～106kPa； 相对湿度：5%～95%。

3.4 流量计典型误差特性曲线

3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气）

3.6 电气性能指标

3.6.1 工作电源与功耗

a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 等；

b.内电源：1 组3.6V 锂电池，平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。

3.6.2 脉冲输出方式：工况脉冲信号，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据。

3.6.4 4mA～20mA 标准电流信号：两线制或三线制。

3.7 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防护等级：IP65

3.9 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

流量计法兰标准：

a.压力等级≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

b.压力等级≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

空压机流量计选型

4.1 不宜选用的场合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范围。

4.1.2 介质压力低，流量计压损已影响使用。

4.1.3 存在较强机械振动或压力波动的场合。当调压器工作状态不好而存在“喘气"现象时，也不宜直接安装在调压器后使用。

4.1.4 强腐蚀性气体，当介质为氧气且流量计未经脱脂处理。

4.2 规格的确定

如已知工况流量范围，直接查表1 确定规格；或依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工况流量范围，再查表1 确定规格。（参见《附录**量计的选型》）

4.3 按以下公式（1）计算流量计在工作状态下的压力损失△P，流量计的**压力损失必须满足条件（2）方可保证流量计能正常使用，当压损不满足以下公式时，应选较大规格。

4.4.1 压力损失可用下式计算：

式中：

ρn ：被测气体在标准状态（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同样的工况流量下，当介质为密度 1.205kg/m3的干空气时流量计的压力损失（由图4 查得）；

Pa ：当地大气压（kPa）；

Pg ：介质表压力（kPa）；

Pn ：标准大气压（101.325kPa）

Tn ：标准状态下**温度（293.15K）

Tg ：介质工况条件下**温度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分别为标况和工况下的气体压缩系数。

4.4.2 压损应满足条件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在**流量时介质的**工作压力；

△Pmax： 流量计在工作状态下**流量时的**压力损失；

PLmin：用（燃）气具使用所要求的**入口压力。

4.5 流量计压力传感器选型

为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的**高压力正确选择压力传感器的量程，如下表所示。

空压机流量计外形尺寸

订货须知：

用户在定购流量仪表时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。