价格:1.00/台
品牌:盛华
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发货:3天内
信息标签:9-26-11KW高压助燃风机、耐高温不锈钢离心风机,供应,环境保护,风机、排风设备

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 9-26-11KW高压助燃风机、耐高温不锈钢离心风机

9-19、9－26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃，**高不超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3

风机主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。

（1）叶轮：9－19型风机为12片叶片，9－26型风机为16片叶片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘**高圆周线速度不得超过140m/s，叶轮成形后，经静、动平衡校正，故运转平稳。 （2）机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。

（3）进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。

（4）传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由**钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承，用润滑脂润滑。

9-19、9-26高压离心风机
特点：进行多次研究开发设计，进一步达到了节能、降噪的目的，具有效率高、比A声级小、高效区宽、结构紧凑、运行可靠等优点。
用途：广泛用于锻冶炉及高中压强制通风，亦可用于输送无聊、输送空气等作用。
规格：
风机直径：Φ400~1600mm，
风量：800~82000m³/h，
风压：3000~16000Pa

二、通风机的型式
本通风机为单吸入式，有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风朵，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共六种角度。
风机的传动方式为A式（NO4-6.3）和D式(NO7.1-16)两种。
三、通风机的结构
NO4-6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成：NO7.1-16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。

盛华锅炉通引风机 分为锅炉通引风机-G、Y4-73    锅炉通引风机-GY4-68     锅炉通引风机-Y5-47    锅炉通引风机-Y5-48    锅炉通引风机-Y8-39、Y9-38     锅炉通引风机-G、Y6-41

电话: 0533-6062127           手机:13964366983   

风机的主要故障有：
一、轴承箱振动剧烈。
1．风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜。
2．机壳或进风口与叶轮摩擦。
3．基础的刚度不够或不牢固。
4．叶轮铆钉松动或轮盘变形。
5．叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。
6．机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
7．风机进、出口管道安装不良，产生振动。
8．转子失衡。
9．管网过细，风速过快。
二、轴承温升过高。
1．轴承箱振动剧烈。
2．润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
3．轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4．轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5．滚动轴承损坏。
三、电动机电流过大和温升过高。
1．开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2．流量超过规定值或风管漏气。
3·风机输送的气体中含有粘性物质或气温太低，气体密度太大。
4．电机输入电压过低或电源单相断电。
5．联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
6．受轴承箱振动剧烈的影响。
7．受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。
四、皮带滑下
两皮带轮应该相对应的槽没对正。
五、皮带跳动
两皮带轮距离较近或皮带过长。

   

使用注意事项：

 在使用风机之前阅读风机使用说明有助于正确的使用设备。

1.安装前对风机的各部件及主要零件进行检查，检查零件是否存在损伤，摩擦等，如现异常应修复后才可正式使用。

2.检查机壳内部是否留有杂物和工具。

3.风管应该有单独的支撑，不应该考风机承受风管的重量。

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9-19、9－26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，亦可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃，**高不超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3

风机主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。

（1）叶轮：9－19型风机为12片叶片，9－26型风机为16片叶片，均属前弯型。叶轮扩压器外缘**高圆周线速度不得超过140m/s，叶轮成形后，经静、动平衡校正，故运转平稳。 （2）机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。

（3）进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。

（4）传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由**钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承，用润滑脂润滑。