施工工艺:

1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用 "自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均 匀。 
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 

日**气温（℃）	拆膜时间（h）	养护时间（h）
-10~0	96	14
0~5	75	10
5~15	48	7
≥15	24	7

技术指标:

项目 型号	抗压强度（Mpa）			竖向膨胀率    （%）	流动度（mm）	坍落度 （mm）	钢筋粘结强度（Mpa）
	1d	3d	28d				圆钢	螺纹钢
通用加固型	25-50	45-55	65-75	≥0.02	240-300	——	≥6	≥13
豆石加固型	25-50	40-55	65-75	≥0.02	——	240-290	≥6	≥13
超细加固型	15-30	27-45	55-65	≥0.02	240	——	≥6	≥13
——	1h	1d	25d	——	——	——	——	——
早强加固型	≥15	40-45	55-65	≥0.02	220	——	——	——

参考用量:参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

包装储运:1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后 方可使用。

公司网站:www.sitefan168.com

高强无收缩灌浆料	零售价（元/袋）	批发价（元/吨）	用途特性
CGM-1通用加固型灌浆料	65	1200	设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2豆石加固型灌浆料	70	1300	灌浆层厚度大于等于150mm。
CGM-3超细加固型灌浆料	80	1500	灌浆层厚度小于等于30mm。
CGM-4早强加固型灌浆料	110	2000	2小时达到15Mpa，适用于铁路枕轨等**抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等**修补，止水堵漏**修补。

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