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信息标签:滤布机_无纺布生产设备批发,供应,加工,其他未分类
DQ9617技术说明如下:
一,风机,**品牌,西门子电机,高效节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二,风管及阀门系统。
三,空气加热罐,1个,本部件是本机的耗电大户,所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四,挤出机,配西门子电机,并不采用传统的铝加热套,以节约能源。
五,快换头,用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六,喷头,580mm长,1个,由真材实料的不锈钢制造而成,品质上乘,绝非粗制滥造。
七,高平台,用于放置挤出机,T18963645784(不是联系方式)
八,接收车,不锈钢滚桶或风带式,带切边器。
九,电控柜,2个,国内**的品牌变频器。
十,锻烧炉,1个。
十一,免费配件,包括1个喷头,及常用的易损件(本机共有2个喷头,1个工作,1个备用)
说明:此机型生产的熔喷布,是单层布。
为防不当竞争,详细技术信息不便公开,请来电咨询!我司可提供样品,国内外调试机器的图片及视频等。
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结,风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计,保证纤网铺网均匀,纤维细度达到3旦左右,产品的纵横强力达到或超过国家标准。配置**的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力,硬齿面减速箱,高稳定性的万向联轴节传动,轴承采用油冷却超温缺油报警系统,辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计**,流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无破洞,从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料(边料收回)→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
如贵公司对我司的产品感兴趣,请及时与我公司联系!我公司将提供**的报价及国内**稳定**的设备!
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【原创内容】
问题,下面小编就来简单向大家介绍下它的一般安装步骤:1、拧开螺纹压盘/吊母,打开盖顶。在过滤器中正确安装5支或8支或9支滤芯,用压盖压紧并固定。2、把压力表和排气的就是要多观察底部的安全护网,达到及时更新或维修。使用除尘一定要按照规定的操作步骤去实施。这样除尘滤芯会更长久的使用。国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作液压泵的出油口上,这种安装方式可以有效的保护除泵以外的其它液压元件,但由于滤油器是在高压下工作,滤芯需要有较高的强度,为了防止滤油器堵塞而引起液压泵过载或滤油器http://www.csjylw.com/ T13058858468成一个独立与系统之外的过滤回路,这样可以连续清除系统内的杂质,保证系统内清结,一般用于大型液压系统。PP滤芯过滤器是一种高精度的过滤装置。主题由壳体和滤芯组成。
我们知道,影响滤芯的寿命有很多种因素,其中之一就是液压油本身的清洁度方面,,在目标清洁度下工作的液压系统能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损和延长系统寿命。
我们知道,影响滤芯的寿命有很多种因素,其中之一就是液压油本身的清洁度方面,,在目标清洁度下工作的液压系统能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损和延长系统寿命。