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功能菌繁殖速度较慢
生物法处理电镀废水的直接消耗是每天要培养功能菌,使其繁殖生长。目前的功能菌培菌时间要24h以上,而且要将培菌池保持温度40℃,还需要每天定量投加合成培养基。由于功能菌的繁殖速度较慢,不但造成必须要有二个培菌池才-能保证每天运行,而且消耗能源较多,培养基的消耗也较大,造成处理成本较高。
处理水难以回用
采用生物法技术处理后的电镀废水,虽然重金属离子达到排放标准,但山于生物菌的过-投加,水中的残余生物还能繁殖,特别是放置以段时间以后,明显看到水中有浮游生物。显然这种水不能回用作电镀清洗水,还需进一步的净化处理。

电解还原法
电解法利用通电时阴阳极的电化学反应而使废水中的有毒物分解、氧化还原、沉淀。在水处理研究中一个电解槽兼有氧化、还原、凝聚及上浮等多方面的功能队。其优点在于:①具有多种功能,便于综合处理。除用于电化学氧化或还原使毒物转化外,尚用于悬浮或胶体物系相分离;②电化学方法可与生物学方法结合成生物电化学方法;③电化学反应以电子作为反应剂可避免产生二次污染物;④设备相对简单,易于自动控制。在处理含氰、含铬、含铜等电镀废水中获得了应用。
目前电解法处理含金属离子废水研究较多的一种方法是电沉积,它的优点在于可以回收废水溶液中的重金属。研究表明用电沉积可处理铬浓度高达3860mg/L的电镀废水,在一定的操作条件下,处理效率达到77~100%,与传统的化学沉淀法相比,较为经济。
但是电解法处理电镀废水,存在耗电量高、电极板消耗大、处理成本高的问题。当前的研究目标是减少电耗、降低处理成本,提高处理效率和解决污泥问题。电解法虽然运行可靠,操作简单,劳动条件较好。但电解法并不能完全去除废水中的重金属离子,而且沉淀的氢氧化物组成并不稳定,在一定的氧化剂或酸性介质中,有重被溶解的可能,引起二次污染。此外,还需定期更换极板,消耗不少钢材。由于这些不利因素的影响,因此电解法发展并不快。

离子交换法
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中阴阳离子的选择性交换作用来处理废水的处理方法〔侧。几乎对所有的无机有害离子都可以用此法处理。离子交换的过程一般司一认为是被处理水溶液中的离子扩散到树脂表面附近的液膜层,然后再由树脂表面扩散到活性基团所带的可交换离子附近并进行交换。从树脂上被交换下来的可交换离子,通过树脂内部微孔扩散到树脂表面,然后通过薄膜扩散到被处理的水溶液中。
离子交换树脂的性能决定了离子交换法的处理效果和能力。大孔型树脂内部无论干、湿或收缩、溶胀状态下,都有比凝胶树脂更多,更大的孔道布满树脂内部,因而表面积大,在离子交换过程中,离子容易扩散,交换速度快,工作效率高,优于凝胶型树脂。大孔型树脂的平均孔径可达20~100nm,比表面积可达25~63m2/g,而凝胶型树脂的孔隙直径一般小于3nm,比表面积小于0.1m2/g。大孔型树脂具有较高的稳定性和抗污染能力,因此在一些含有氧化性和有机污染物的电镀废水处理中被广泛应用。
离子交换法适用于浓度低,水量大的废水处理,不适于处理含重金属浓度高的废水,因为交换柱易饱和。离子交换处理流程,能达到回收有用化学材料的目的,经处理后的水能用作镀液补充水或用作清洗水。当不考虑再生洗脱液的处理时,用离子交换法有可能实现无废水排放的“零排放系统”。因此,离子交换法也是处理电镀废水的常用方法之一。随着高效长寿的离子交换树脂的研制,处理设备的小型化、自动化,此法仍在不断发展之中。

90吨/天一体化污水处理设备

离子交换法也有以下不足之处:一次性投资大,占地面积较大,技术掌握较难,废水中处理物浓度不宜太高,存在再生洗脱液的处理问题。目前,离子交换法多用于制取电镀用纯水以及含镍、铬、金等废水的处理。在处理电镀废水时,该法宜与蒸发浓缩,反渗透、电渗析等法联合使用。
具有以下优点： 
①、较小的滤层阻力；采用气水同向流，避免了气水逆向流时水流速度和气流速度的相对抵消而造成能量的浪费，另外，滤料粒径较均匀，大大增加滤层的孔隙率，减少滤池运行时的水头损失。 
②、价格低、性能优的滤料；滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（一般价格低于500元/立方米）、化学稳定性好；滤料比表面积大，有利于氧气的传质，大大提高了充氧效率，布气可采用穿孔管布气即可，节省工程投资。 
③、独特的脉冲反冲洗形式；传统的水反冲、气水反冲均难以奏效，该滤池采用独特的脉冲反冲洗方式，不需要专门的反冲洗水泵及鼓风机，是一种高效、低能耗的反冲洗形式。