10吨每天地埋式一体化污水处理设备
需要污水处理设备吗？小宇水处理设备有限公司专业生产各种污水处理设备、净水设备，其主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、臭氧发生器、一体化泵站、玻璃钢产品、机械格栅、叠螺污泥脱水机、板框压滤机、UASB厌氧反应器及斜管沉淀设备等。

需要处理污水吗？小宇水处理设备有限公司对各种污水都有处理经验，像：生活污水、医疗污水、洗涤污水、屠宰污水、血透污水、餐饮废水、食品加工污水及类似的工业污水等。

使用场合更是广泛：像农村、社区、乡镇、大小各种医院、卫生院、诊所、卫生室、洗涤厂、办公楼、工厂、景区、服务区、收费站、地铁站、光伏电站、风电场、塑料颗粒制造厂、屠宰场、豆制品加工厂、疾控中心、血液透析中心、加油站、各种厕所等等。

氧化沟法
是在20世纪50年代初期发展而形成的，因其构造简单，易于管理，很快得到了推广应用，且不断创新。目前，氧化沟在应用中发展出了多种形式，比较有代表性的有：①帕式，简称单沟式，表面曝气采用转刷曝气，水深一般在2.5—3.5m。②奥式，简称同心圆式，实际应用的多为椭圆形的三环道组成，3个环道采用不同的.DO，如外环为0、中环为1、内环为2，这有利于脱氮除磷。采用转碟曝气，水深一般在4.0-4.5m。③卡式，简称循环折流式，采用倒伞形叶轮曝气，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉积。④三沟式氧化沟(T型氧化沟)，该工艺由3个池组成，中间作曝气池，左右2个池兼作沉淀池和。曝气池。其特点是采用转刷曝气、水浅、占地面积大、不设厌氧池，不具备除磷功能口J。
膜分离技术
用膜分离代替沉淀进行泥水分离，可带来活性污泥工艺的以下变化：①不再存在污泥膨胀问题。在调控活性污泥系统时，不必再考虑污泥的沉降性能，从而使工艺控制大大简化;②曝气池的污泥浓度将大大提高，MLSS可以大于20g/L，从而使系统可在超大泥龄、超低负荷状态下运行，充分满足去除各种污染物质的需要;③在同样的处理要求下，可使曝气池容积大大减小，节省了处理厂的占地面积;④污泥浓度的提高，要求较高的曝气速率，因而纯氧曝气将随着膜的分离而被大量采用。
工艺优选
常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较。①常规活性污泥法适用于中等负荷的大型污水处理厂。②氧化沟法、SBR法的基建费用低，运行费较高。若处理规模为10万t/d,折旧以20年计，氧化沟、SBR与常规活性污泥法的总处理费用大体相当。规模越小，氧化沟、SBR的总处理费用越低。

因此，对于中小型污水处理厂而言，氧化沟、SBR在经济上有益。③氧化沟、SBR工艺一般不设初沉池和污泥消化池，处理单元比常规活性污泥法减少50%以上，操作管理简化;且设备国产化程度高，价格低。3.3.2氧化沟、SBR工艺的比较。①基建费用：SBR是合建式。地价高，有利于SBR，其土建费用较低，但设备费用较氧化沟高。②就进水,BOD5.浓度而言，高，有利于氧化沟;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L为界，高于此值，氧化沟建费用低于SBR;低于此值，则反之。③运行费用就曝气方式而言，氧化沟常用机械式，SBR通常用鼓风式，后者比前者省电;SBR工艺是变水位运行，增大了扬程，因而电耗要比氧化沟小些，运行费用也低些。④SBR工艺的自控要求较高。就出水水质而言，氧化沟是动态沉淀，SBR是静态沉淀，后者沉淀效率更高，出水水质更好。
10吨每天地埋式一体化污水处理设备基本原理
(1)改良A/O分段进水同步脱氮除磷工艺，实现同步脱氮除磷且具备分段进水本身的优点。系统**段缺氧区之前增设厌氧区，将回流污泥回流到缺氧区首端，而在缺氧区末增加内回流设施，将反硝化之后的污泥回流到厌氧区，保证厌氧区污泥浓度并降低硝酸盐氮对厌氧释磷的影响。
**段进水Q1进入厌氧区，为厌氧释磷提供充足的有机基质，聚磷菌将有机底物以PHA的形式储存在体内，当缺氧区D1有足够的电子受体硝酸盐时，聚磷菌储存的PHA可直接作为缺氧吸磷的动力，实现反硝化除磷。**段缺氧区出水进入好氧区进行硝化反应，将氨氮转化为酸盐氮，同时聚磷菌还可利用体内剩余的PHA继续吸磷。硝化后的污水再进入第二段、第三段的缺氧、好氧区依次进行反应。
(2)人工生态浮岛技术。人工浮岛是一种长有水生植物或陆生植物、可为野生生物提供生态环境的漂浮岛，主要由浮岛基质、植物和固定系统组成。在水体中设置人工浮岛，浮岛上的植物根系能够吸附和吸收水中的氮、磷等贮存在植物细胞中。此外，植物根系拥有巨大的表面积，是水中微生物生长的载体，通过微生物的共同作用可降低水体化学需氧量(COD)、总氮(TN)、总磷(TP)及重金属含量。
关键技术
(1)建立三段A/O分段进水实时控制技术，实现工艺的自动化控制。无需添加碳源，好氧池同步进行硝化反硝化作用，溶解氧浓度控制在1.0～1.5mg/L，节省曝气能耗。
(2)与人工浮岛技术耦合，可根据进水污染物浓度的高低选择合理的运行模式：污染物浓度低时，分段进水工艺作为人工浮岛的载体，不需投加污泥，利用水生植物发达的根系达到对污染物的去除效果;污染物浓度高时，分段进水工艺投加污泥运行，植物根系既可作为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。
主要设备
水泵、污泥回流泵、潜水搅拌机、曝气系统、智能控制系统、变配电柜。
运行管理
(1)进水泵房必须严格执行巡回检查制度，定期观察有关仪表显示是否正常、稳定，水泵机组是否有异常的噪声或振动，调节池水位等情况。(2)根据水面泥水搅动以及混合效果分别判断各缺氧段搅拌效果和各好氧段充氧效果，并且每天定时在各好氧段进行SV测定1～2次。

平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。
平流式沉淀池基本要求如下：
(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2.5～3.0m。为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。
(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01，一般为0.01～0.02。刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min，一般为0.6～0.9m/min。
(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3/(m·h)，**水平流速为7mm/s;作为二沉池时，**水平流速为5mm/s。
(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%～20%，孔口处流速为0.15～0.2m/s，孔口应当做成渐扩形状。
(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0.1～0.15m。进口处挡板淹没深度不应小于0.25m，一般为0.5～1.0m;出口处挡板淹没深度一般为0.3～0.4m。进口处挡板距进水口0.5～1.0m，出口处挡板距出水堰板0.25～0.5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。