200t/d污水处理一体化设备
需要污水处理设备吗？小宇水处理设备有限公司专业生产各种污水处理设备、净水设备，其主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、臭氧发生器、一体化泵站、玻璃钢产品、机械格栅、叠螺污泥脱水机、板框压滤机、UASB厌氧反应器及斜管沉淀设备等。

需要处理污水吗？小宇水处理设备有限公司对各种污水都有处理经验，像：生活污水、医疗污水、洗涤污水、屠宰污水、血透污水、餐饮废水、食品加工污水及类似的工业污水等。

使用场合更是广泛：像农村、社区、乡镇、大小各种医院、卫生院、诊所、卫生室、洗涤厂、办公楼、工厂、景区、服务区、收费站、地铁站、光伏电站、风电场、塑料颗粒制造厂、屠宰场、豆制品加工厂、疾控中心、血液透析中心、加油站、各种厕所等等。

A(2A)OMBR工艺
A(2A)OMBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合，其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区(缺氧区Ⅰ和缺氧区II)，在缺氧区I内从好氧区回流的NO3-完全被还原，实现完全反硝化;而在缺氧区II内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加。大大提高了污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约运行费用，因此具有很高的价值。
3AMBR工艺
3AMBR是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其内部流程依次是第I缺氧池、厌氧池、第II缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至第I缺氧池和第II缺氧池。
第I缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行**反硝化;接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响;第II缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮;好氧池内同步发生有机物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多种反应，**去除污水中的污染物;混合液再经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3AMBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。
A/A2OMBR工艺
A/A2OMBR工艺属3AMBR工艺的改进工艺，设置有第I缺氧区、厌氧区、第II缺氧区、好氧区和膜池共5个处理单元。预处理后的污水首先按比例分配流量分别进入第I缺氧区和厌氧区，然后依次重力流入第II缺氧区、好氧区和膜池，**后通过膜过滤抽吸出水。

根据脱氮除磷需要设置有两级回流，**级回流是膜池的混合液回流到好氧区前端，第二级回流是好氧区的混合液分别回流到第I缺氧区和第II缺氧区，两者之间的流量比例通过回流渠道和调节堰来分配。
前置的第I缺氧区，优先**限度地利用进水碳源**完成反硝化过程，去除大部分的硝态氮。在第II缺氧区内与部分从好氧区回流过来的富硝酸盐混合液再次混合，在长时间的缺氧条件下，可以发生内源反硝化反应，进一步地去除了污水中的硝态氮。此外，将厌氧区放在第I缺氧区之后，使得回流液中硝态氮被充分反硝化，减少了其对聚磷菌的抑制，提高除磷效果。
200t/d污水处理一体化设备生化系统形式的选择
生化系统形式的选择主要应考虑以下几方面：
①进水水质情况(如难生物降解有机物浓度、碳氮比、碳磷比等);
②出水水质要求(尤其是对脱氮除磷的效果要求等);
③进水水质水量波动情况;
④气候条件等。
从目前应用的工程经验来看，A2O及其变形强化工艺是众多应用在MBR脱氮除磷工艺中处理效果**为突出，运行管理**为方便，也是**稳定可靠的一类。表1介绍了目前各种形式的A2O及其改进型的MBR脱氮除磷组合工艺的应用情况。
MBR工艺生化系统参数设计关键技术
污泥浓度
由于后续通过膜来实现泥水分离，因此较传统活性污泥法可选取较高的MLSS值。但是，在实际工程应用中发现：
①在实际进水有机物浓度低于设计进水水质情况下，MLSS值难以达到设计值，通过减少排泥来维持MLSS值时会造成MLVSS/MLSS值偏低，导致生化池表面产生大量的浮泥，而且反而降低了生物活性，影响处理效率;
②由于MLSS是**基本的设计参数，当实际值与设计值偏差较大时会影响相关设计参数(如SRT、空气量)的准确度，从而影响了实际运行效果。
因此，对于进水有机物浓度较高的工业废水，可选取较高的污泥浓度值(~10g/L)以尽量增大有机物去除能力;而对于城镇综合污水处理工程而言，由于进水浓度相对不高，宜选取较低的污泥浓度(6~8g/L)。
泥龄
对于有脱氮要求的城镇综合污水处理工程，SRT宜根据硝化泥龄和反硝化泥龄来计算确定。需要注意的是：由于系统内的MLSS较高，因此MBR工艺的泥龄通常较传统工艺长。但实践表明：过长(30d)或过短的泥龄均会使膜的TMP增势加剧，而泥龄在20d左右时,跨膜压差增长趋势变缓。因此，泥龄不宜太长，以20d左右为宜。

SBR也称为序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工艺的过程是按时序来运行的，由进水、反应、沉淀、滗水和闲置五个过程组成，从污水流入开始到闲置时间结束算做一个周期。在一个周期内所有上述过程都在一个设有曝气系统或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行达到不断进行污水处理和生化降解的目的。
SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。
工艺优点
①理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好;
②运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好;
③耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击;
④工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活;处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理;
⑤能有效控制活性污泥膨胀;
⑥SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于扩建和改造;
⑦具有良好的脱氮除磷效果;
⑧工艺流程简单、占地面积省、造价低。