硅胶丝印时，印不上去，主要取决于硅胶表面的附着力好不好。如果硅胶表面附着力低，那么在丝印时，就容易出现印不上去，掉色，印不牢固等不良问题。那么，影响硅胶表面附着力的原因是什么呢？

对于硅胶制品来说，原材料的好坏是影响硅胶制品的主要原因，好的原材料，在硫化成型的过程中，都会影响到硅胶成品的质量。当然，也有人会说，现如今硅胶制品单价非常低，如果采购好的原材料的话，势必会造成生产成本的增加，这样的话，可能一个订单都不一定能赚钱！这个就在于仁者见仁，智者见智了！

炼胶对于任何一个生产硅胶制品的都不会陌生，一个好的炼胶，能够大幅度提高产品生产速度，降低生产不良。

在硫化成型时，如果因为模具或者操作的原因，在脱模时喷上太多的脱模水，那么脱模水**会有一些附着在硅胶产品的表面。

对于硅胶丝印来说，只要解决了硅胶表面的附着力问题，就能够解决硅胶丝印过程中容易出现的不良问题，那么，如何来解决硅胶表面附着力的问题呢？

 优点：

1：能够在线集成

2：环保安全

3：效果高，稳定

4：降低生产成本

硅胶常压放电表面处理能够在现有的流水线上进行集成操作，简单方便，只需一个220V的插座与一个气源就可以进行开机进行工作，机型根据处理宽度分为10MM型和50MM型两种，可以根据产品需处理的宽度进行添加，没有宽度限制。使用硅胶常压放电表面处理之后，用普通的油墨都可以在硅胶表面进行丝印操作，大幅度降低了油墨成本！

火焰表面处理需使用煤气罐（或者氧气罐）等其他罐体，使用喷火的形式对硅胶表面进行处理，使用这种处理模式的话，对生产安全造成了一定的影响，而且还需不定时的去购买罐体，长远来看，生产成本方面会增加。处理宽度与处理效果均不稳定！

硅胶油墨，价格昂贵！根据不同的产品，一种硅胶油墨并不能通用于所有的硅胶丝印，硅胶制品厂家的话，奔波于寻找硅胶油墨的过程中，极大的限制了生产效率。而且在打样的过程中，费时费力，而且并不一定能够解决这个问题。这是我**不好看的一种处理方式。