在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

锡膏解冻SMT行业标准4小时。国内产品成分大部分一样的，3小时就可以。进口的要求就比较严格了。一定要到时间才可以。主要是因为不同厂家的锡膏,在室温中的放置时间不同。有些锡膏,可以放几个月都没问题,但大部分锡膏,放几天甚至几小时就变干，所以解冻时间一般是四小时左右

为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。
手工贴片怎么让锡膏不干？

1.用针筒点锡膏要先用稀释剂调稀点，流动性好些才好挤。
2.我用的是18号不锈钢针头，对于0603来说点出来的锡膏偏多了，估计20号针头比较合适。
3.热风枪吹的时候一定要均匀加热，如果两个焊盘的锡膏不能同时熔化，元件可能会被张力拉偏或竖起。同时风力不能调太大，否则容易把元件吹飞。
4.图中STM32的锡膏过多了，有几个脚粘连，估计也是要20号针头。
5.贴片**在半个小时内完成，以保持锡膏的“新鲜”，锡膏干了立碑几率会大大提高，如果元件比较多可以分多次吹。

和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。

主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。